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窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜
节能仿古青砖窑设计
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视频作者：河南君鼎炉窑建设设计有限公司
窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。
从上面的流程比较，可以看出二次码烧工艺比次码烧工艺多出三个环节：①编组上架/或人工码干燥车，②下架，③自动码坯机/或人工码窑车，流程比一次码烧复杂，相应操作工人比一次码烧多，在年产5000～6000万块规模前提下，每班多6～8人。（9）总投资：⑴4.6m大断面隧道窑方案投资，达到1056.4万元，主要是大断面隧道窑结构复杂，造价很高，窑车的价格也居高不下。
双层窑顶设计方案的作用和意义
05采用双层窑顶设计方案的作用和意义
（一）提高余热利用效率和砖坯烘干效率
在隧道窑内，砖坯经焙烧后，从保温带出来的烧结砖温度还很高，通常可达到100 oC～600oC，储存有大量的热量，如果没有合适的利用途径，将会随着烧结砖的出窑而流失到窑外，白白地浪费掉。通过设置双层窑顶，从设计上改变窑顶结构，使窑顶内部形成空腔，同时通过开设余热孔（还可以在上层窑顶开设调节孔以调节余热温度）和干燥孔。
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