ALC板材主要优势
(一)减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：
使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。ALC板材(加气混凝土轻质墙板)为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙即可施工完成，ALC板材为干法
砂加气混凝土板厂家
ALC板材主要优势
(一)减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：
使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。ALC板材(加气混凝土轻质墙板)为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙即可施工完成，ALC板材为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差大不超3mm，ALC板材墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。
(二)节省工程造价，高可节省约80元/㎡：
① ALC板材相比200mm厚aac砌块(加气混凝土砌块)墙，省去aac砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量;ALC板材墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比aac砌块隔墙能降低工程造价15.00—25.00元/㎡。
② 相比aac砌块墙，ALC板材不需设置构造柱、砼腰梁，ALC板材立方干容重不超过650kg(保守设计取值850 kg/m3);aac砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆(混凝土容重为2400 kg/m3，水泥砂浆容重为2000 kg/m3)，正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用ALC板材有效减轻结构承重荷载;设计阶段按ALC板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/㎡(即约20.00—30.00元/㎡);
③ 由上述两项可知，因墙体的整体荷载大大降低，故工程的结构梁柱及基础亦可减小截面尺寸及混凝土标号，甚至可减小基础的埋深及开挖深度，综合造价再次降低约15.00—25.00元/㎡;
④ 墙改：aac砌块，墙改一般返还70-80%;全部使用ALC板材，则高返还。墙改按建筑面积10.00元/㎡收取，使用墙板可节省2—3元/㎡成本。
加气混凝土墙板抗弯性能怎么样
加气混凝土是一种多孔轻质混凝土，它具有自重轻、易加工、保温好、耐火性好等优良特性，对减少建筑自重，降低建筑能耗，具有特别重要的意义。可兼作保温和承重材料，是当今能源紧缺时代较为理想的节能材料之一。
加气混凝土的粘结问题，不仅在实际工程中具有重要作用，在理论计算也起到关键作用。钢筋混凝土结构受到较大外荷载时，钢筋和混凝土之间产生相对滑移，钢筋与混凝土无法共同工作，承受荷载闭。考虑到加气混凝土板是非受力构件，作为围护体系一般承受较小的往复风荷载和水平作用。同时考虑工厂加工焊接的方便，故一般加气混凝土板采用光圆钢筋。光圆钢筋与加气混凝土的粘结力较低。
加气混凝土墙板抗弯性能结论：
(1)加气混凝土板的受力过程与普通混凝土板相似，正截面工作可划分为三阶段，分别为弹性阶段、带裂缝工作阶段和破坏阶段。
(2)随着配筋面积从132mm2提高到150mm2，板材延性下降，开裂荷载明显上升，但极限荷载基本不变。配筋数量较多，则加气混凝土板材破坏特征表现为裂缝密集而宽度较细。
(3)加气混凝土板在较大荷载和变形下会出现钢筋骨架的滑移。光面钢筋直径的粗细会对钢筋与加气混凝土的粘结有影响，对开裂荷载影响较小，对极限荷载影响比较大。
(4)浆体流动性较差容易使钢筋上部留下孔洞，从而引起钢筋与混凝土粘结力下降。其中上层钢筋网片尤为严重。
(5)由于采用人工后期点焊拉结钢筋的方式将上下网片连接，后续发现因为焊点处的防腐无法保障且效率低下容易引起纵筋与竖向拉结钢筋交点处锈蚀严重。钢筋的锈蚀会引起附近加气混凝土层的剥落，使得光面钢筋与混凝土的粘结力开始下降。
(6)通过增加板材的横向钢筋数量，有助于提高钢筋网片与加气混凝土的粘结作用。
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