高度与直径之比较大的直立容器均可称为塔式容器，简称塔器。
塔器是实现气、液相或液、液相充分接触的重要设备。阀片升降位置随气流量大小作自动调节，从而使进入液层的气速基本稳定。在化工石化、轻纺等行业的蒸馏、吸收、解吸、萃取、反应及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥等单元操作中获得了广范的应用。其投资费用和钢材用量在上述行业的装置中所占比例分别可达15～45％ 和25～55％。塔器
塔器价格
高度与直径之比较大的直立容器均可称为塔式容器，简称塔器。
塔器是实现气、液相或液、液相充分接触的重要设备。阀片升降位置随气流量大小作自动调节，从而使进入液层的气速基本稳定。在化工石化、轻纺等行业的蒸馏、吸收、解吸、萃取、反应及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥等单元操作中获得了广范的应用。其投资费用和钢材用量在上述行业的装置中所占比例分别可达15～45％ 和25～55％。塔器中的绝大多数用于气、液两相间的传质与传热。塔器的操作性能对整套装置的生产能力、产量、消耗定额和环保指标往往产生显著的影响。因而塔器的合理设计是过程设备设计中颇受关注的课题。
塔器分类
板式塔
可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如泡帽、浮阀、筛板等塔板及喷射式塔，如舌形、网孔等塔板。又可根据有没有降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式塔板（穿流式筛板和穿流式栅板等）。
填料塔
根据结构特点分为乱堆填料（鲍尔环、阶梯环、环矩鞍等颗粒填料）及规则填料（网波纹填料、板波纹填料、格栅填料）。
塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中重要的设备之一。它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。
1、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。
2、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸
3、萃取塔 ：利用混合液中各组分在萃取刑中溶解度的不同，将它们分离，这种方法称为萃取(也称为抽提)。实现萃取操作的塔设备称为萃取塔。
4、洗涤塔：用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的过程称为水洗，这样的塔设备称为洗涤塔。
5、反应塔： 反应即混合物在一定的温度、压力等条件下生成新物质的过程。
6、再生塔：再生的过程是混合物经蒸汽传质、汽提而使溶液解吸再生的过程
7、干燥塔：固体物料的干燥包括两个基本过程，首先是对固体加热以使湿分气化的传热过程，然后是气化后的湿分蒸气分压较大而扩散进入气相的传质过程，而湿分从固体物料内部借扩散等的作用而源源不断地输送到达固体表面，则是一个物料内部的传质过程。
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