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5米环锻件
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形成主要受合金元素的影响。奥氏体不锈钢的成分控制得当，应为单相奥氏体组织；若钢中增加含量及铁元素形成的元素等，促成铁素体的形成，使钢不能完全形成奥氏体，将出现一定数量的相。钢中的成分偏析，在相形成元素偏析区域也可能出现或增加含量。出现相的另一个因素是加热温度的影响，当奥氏体不锈钢锻件固溶温度升高时，铁素体将增多；从液态凝固时，由于枝晶偏析也会形成较多的铁素体。同时冷却速度对相多少也有影响，当冷却速度快时，相析出较少，反之，缓慢冷却将析出较多的相。
锻造厂会根据生产锻件所需形状的不同使用不同的加工方法。其他加工锻件的方法也多种多样。虽然这些方法的加工原理不同但还是有许多共同之处，大不同点是加工锻件时切削运动形式不同，但由于各类加工的机床和所使用的刀具不同，所以它们又有各自的工艺特点及应用范围。锻件拉削加工：用拉刀在拉力作用下作轴向运动，加工锻件内、外表面的方法。利用多齿的拉刀，逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的精度，能是锻件获得较小的粗糙度值。
锻造锻件常用的加工方法；要找准设计原则，锻件所设计的工艺规程应能保证机器的加工质量，达到客户提供的图样上规定的各项技术要求；应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快交货；设法降低制造成本；注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。确定步骤内容，分析研究锻件的装配图；确定毛坯；拟定锻件生产工艺路线，选择定位基面；确定各工序所采用的设备；确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具；确定各主要工序的技术要求及检验方法；确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差；确定切削用量；确定工时定额。
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