电镀公司告诉大家电镀车间内部严厉的质量管理是电镀零件质量的有力保证。为了从基本上进步电镀质量，并取得好镀层的目的，对影响电镀质量的每一个内部环节都应有一个具体的认识。
做好零件的前处置，是整个电镀工序取得良好结果的先决条件。首先，必需保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时洁净;其次，除锈液杂质到达一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期改换。
脱脂。先
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电镀公司告诉大家电镀车间内部严厉的质量管理是电镀零件质量的有力保证。为了从基本上进步电镀质量，并取得好镀层的目的，对影响电镀质量的每一个内部环节都应有一个具体的认识。
做好零件的前处置，是整个电镀工序取得良好结果的先决条件。首先，必需保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时洁净;其次，除锈液杂质到达一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期改换。
脱脂。先用常规方法将零件表面的油污去除干净。经过磨光、抛光和使用一段时间的油污较重的零件，将油污和抛光膏等除净尤为镀铬重介绍铬上再镀硬铬的方法要。
打磨。镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置时间较长而表面又含有铬酸膜等，用一般方法不易去掉，需用砂纸仔细打磨。
预热。将零件挂人槽中后，根据零件的大小选择预热的时间，以缩小零件与镀铬溶液的温差，避免因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零件，这一步骤更为重要。
形式和结构:电镀挂具的形式是根据零件的形状，镀层技术要求，电镀工艺和设备大小来决定的，因此挂具随个生产单位具体情况而变化，形式繁多，但较常用的。
挂具形式，较坚固，不易变形，装载量较大，手工操作和电镀自动线都适用、ｂ所示挂具形式，结构简单，节省材料，重量轻，面积少，制造方便。挂具的结果一般都比较简单，由吊钩、提杆、主杆、支杆和挂钩五个部分组成。
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