1、槽钢针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
2、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为
不锈钢槽钢
1、槽钢针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
2、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，规定槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数（h，b，d，t等）的数值、允差值。每次更换剪刃时，先测量间隙，槽钢再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
槽钢常见的表面处理工艺
槽钢易在空气和水中生锈。据有关部门统计，每年因腐蚀造成的损失约占钢材总产量的十分之一。为了使槽钢具有一定的耐腐蚀性，同时赋予产品的装饰外观，一般采用镀锌处理。
在各种表面处理工艺中，镀锌是一种应用非常广泛的表面处理方法，具有很高的性价比。由于锌在干燥空气中不易改变，并且在湿空气中，可以在表面上形成非常致密的镀锌膜。槽钢经镀锌处理后，表面会非常美观，而且具有很强的耐腐蚀性。
槽钢材质成分
碳（C）：碳含量一般不超过0.20%。
硅（Si）：炼钢过程中加入硅作为还原剂和脱氧剂，因此镇静钢中含有0.15-0.30%的硅。
锰（Mn）：锰是炼钢过程中良好的脱氧剂和脱硫剂，钢中锰含量一般为0.30-0.50%。
磷（P）：一般来说，磷是钢中的有害元素，要求钢中磷含量小于0.045%，钢的要求较低。
硫：硫在正常情况下也是有害元素，因此通常要求硫含量小于0.055%，钢含量小于0.040%。
铬（Cr）：是不锈钢和耐热钢中的重要合金元素。
镍：镍能提高钢的强度，保持良好的塑性和韧性。
钼（Mo）：钼可以细化晶粒尺寸，提高钢的淬透性和热强度。
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