耐腐蚀液下泵轴承过热 原因：
1.轴承装配不合理
2.轴承箱缺油或油质差
3.轴承磨损或腐蚀
4.电机轴与泵轴不在同一中心线上
清除方法：
1.重新装配
2.清洗轴承，加油或更换油品
3.更换轴承，解 决泄漏
4.校正两轴中心距
耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类，那样将会很乱。用途是用途，原理
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耐腐蚀液下泵轴承过热 原因：
1.轴承装配不合理
2.轴承箱缺油或油质差
3.轴承磨损或腐蚀
4.电机轴与泵轴不在同一中心线上
清除方法：
1.重新装配
2.清洗轴承，加油或更换油品
3.更换轴承，解 决泄漏
4.校正两轴中心距
耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类，那样将会很乱。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合，可以用于不同用途。
目前市场上可见的排污泵全部称作耐腐蚀液下泵，那么他们是否都是真正意义上的无堵塞呢？不一定！经常有用户的排污泵在污水池中没用多久就被杂物堵住导致电机烧毁，使很多用户十分伤脑筋，如何选择排污泵的依据，比较关键的问题是使用性和可靠性。耐腐蚀液下泵选型你会吗？弘凌泵阀为你解决问题，耐腐蚀液下泵选型需要注意七大要素：流量、扬程、输送的液体（）具体名称、温度、液体（）的浓度、液体含颗粒（大小）生产工艺，安装环境。
下面我们具体了解一下。 耐腐蚀液下泵选型方法1、流量：排污泵的流量应按排水秒流量选定，（计量单位：L/s）；当有排水量调节时，可按排水大小时流量选定，（计量单位：m3/h）。 2、扬程：排污泵的扬程按照提升高度，计算管道损失后确定。 3、介质：如需要输送的介质是一些含有一定固体介质（如泥沙）的混合液体，这个问题使得排污泵在电机承载能力、轴承布置、泵体密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般来说要选择自吸排污泵或潜水排污泵。
液下泵的常用金属材质有：铸铁、碳钢、钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。
液下泵的常用非金属材质有：PP、氟塑料等
针对不同的使用工况，使用不同的材质，比如输送河水、生活污水等，一般使用铸铁液下泵，
输送液体硫磺，一般就用304的材质，输送酸碱，根据不同的温度，选择PP或氟塑料，
输送特种腐蚀性介质，比如浓，一般用304L或者高纯铝都可以，
金属矿业使用的液下泵，一般选用钢材质，有些特殊的工况，如脱硫行业，就要用到高铬合金材质。
而且不同的工况，液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同，一般常用材质有：石墨套、合金套等。
输送等有毒、且的介质时，不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题，还得做好液下泵的密封效果
立式长轴液下泵使用条件
1、液下泵系列商品在额定电压为380V，电源频率为50Hz时适用
2、介质温度不超越40摄氏度，介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9规模之间;
3、海拔高度不超越1000米;
4、运送介质年粘度不超1000CP;
5、商品工作运行时有必要完全潜入水中，但潜水深度不得超越10m;
6、商品原料主要为铸铁，不能用于强腐蚀性或富含强腐蚀性的介质中。
以上就是立式长轴液下泵设计特点和立式长轴液下泵使用条件的详细说明介绍，立式长轴液下泵不仅在工业上有很大的用途，而且在城市饮用水、生活消防及江、河、湖、海取水等方面有多种用途，适合冶金、矿山、化工、造纸、水电站、火电站等工农业场所。
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