锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模 孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
拉拨钢材
精密模具锻造
锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模 孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
阀体的
锻造是阀门制造全过程的关键步骤，闸阀铸件质量的优劣就决策了闸阀质量的优劣。
下边详细介绍阀门行业常见的几类锻造工艺方式：
砂型铸造：
阀门行业常见的砂型铸造，按粘接剂的不一样还可分成：湿型砂、干型砂、水玻璃砂和环氧树脂自硬砂等。
湿型砂要以膨润土为粘接剂的造型设计加工工艺方式。
它的特性是：造好的砂型不用风干，不用历经硬底化解决，砂型有一定的湿态抗压强度，砂芯、型壳的忍让性不错，有利于铸件的清除落砂。
造型设计生产制造率，生产制造周期时间短，原材料低成本，有利于机构生产流水线。
它的缺陷是：铸件易造成出气孔、夹砂、夹渣等缺点，铸件的质量特别是在是本质质量不足理想化。
不锈钢阀门是采用不锈钢材料铸造或
锻造加工而成的一系列阀门，而陶瓷阀门则是采用铸钢阀体或者不锈钢阀体内衬陶瓷的阀门。不锈钢主导作用为耐腐蚀、清洁性、耐高温等优点著称，广泛应用于化工厂防腐管道，电厂脱销工程等工业领域使用。而陶瓷阀门主要为著称，具有较强的性能，广泛应用于电厂，排污系统等管道。不锈钢阀门无论阀体和内件都是采用了不锈钢材料铸造或锻造加工，无须衬里结构，所以它的耐压性能比较强，可做到几百公斤压力。而陶瓷阀门只能使用于低压管道，过于高的压力，就会导致泄露。
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