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1、节能：无需任何药剂或添加物进行预处理；无需附加热能：
2、节电：造粒驱动功率及干燥驱动功率极低，合计仅为2.2KW;
3、设备使用寿命长：没有挤压、滑动摩擦，近趋零磨损，设备寿命15年；
4、酸腐蚀大大降低：物料颗粒浮动在蒸发盘面和造粒机换热表面，颗粒多以表层干基形态与金属接触，干
固废污泥烘干设备厂家
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视频作者：德州迈邦机械设备有限公司
1、节能：无需任何药剂或添加物进行预处理；无需附加热能：
2、节电：造粒驱动功率及干燥驱动功率极低，合计仅为2.2KW;
3、设备使用寿命长：没有挤压、滑动摩擦，近趋零磨损，设备寿命15年；
4、酸腐蚀大大降低：物料颗粒浮动在蒸发盘面和造粒机换热表面，颗粒多以表层干基形态与金属接触，干基状态下酸性物腐蚀能力很小，而不像桨叶、卧式转盘、涡轮薄层、气流破碎室等干燥设备将污泥紧贴换热金属表面。
5、系统安全：尾气含尘量，从根本上控制粉体现象。
6、环保、对环境影响小：蒸汽间接加热方式运行，干燥尾气量小，便于废气处理且废气处理成本低；
污泥干化技术路线与解决方式：
1.小规模、分散式危废污泥减量化，解决产废企业的危废处置委外成本高、委外困难问题；
2.高含水率危废污泥的干燥减量化，解决危废经营企业处置限额限制及运输成本问题；
3.经过低温干化设备处理后污泥含水率可降至10%---30%以下，减量达80%以上。
4设备优势：低温封闭运行，安全环保，智能云端控制，，无臭气排放，热能回收循环利用，每吨湿泥干化成本180kw.h以下。
为什么说污泥干化是资源化利用的一步
污泥无论来自工业还是市政，其处理的一个可行目标就是使所有来自工业中的污染物作为原料返回到工艺中去。所有的污染物事实上都是中间过程流失的原料，造成流失的媒介大多数情况下是水，去除水，将使得大量的潜在污染物可以重新得到利用。污泥所含的污染物一般均有很高的热值，但是由于大量水分的存在，使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥，不但得不到热值，还需要大量补充燃料才能完成燃烧。如果将污泥的含水率降到一定程度，燃烧就是可能的，而且，燃烧所得到的热量可以满足部分甚至全部进行干化的需要。同样的道理，无论制造建材还是图例利用，减少含水率是关键。因此，可以说污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的一步。
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