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在供热系统运行过程中，无论采用化学除垢水处理还是钠离子交换软化水处理，虽然可以消除或抑制水垢的形成，但由于水处理设备的选择(如自动钠离子交换器水质恶化)或管理不善，无法完全防止水垢的形成。因此，当运行一定时间后，需要对其进行清洗，以去除水垢和沉积污垢。
目前
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在供热系统运行过程中，无论采用化学除垢水处理还是钠离子交换软化水处理，虽然可以消除或抑制水垢的形成，但由于水处理设备的选择(如自动钠离子交换器水质恶化)或管理不善，无法完全防止水垢的形成。因此，当运行一定时间后，需要对其进行清洗，以去除水垢和沉积污垢。
目前，清洗水垢和沉积污垢的方法有机械法、碱法和酸法。当水垢量少且分布较松散时，可采用喷水方式冲洗，在管壳换热时，可用钢丝刷或平铲等工具清除水垢沉积，但不允许用碳钢刷刷不锈钢板。
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在对流道中，由于空气含氧量较高，腐蚀较为严重，腐蚀呈点状、片状。当热网运转时，铁锈随循环水进入换热器，
与换热器板片表面的水垢结合，形成巧克力色的水垢，严重堵塞了换热器的循环截面，导致热效率降低。
结垢和腐蚀对供暖系统的危害。能耗大幅增加，运营成本不断上升。采暖系统产生水垢和生物粘泥后，
换热器的传热效率降低，循环水流通面积减小，流通阻力增大，使整个系统的运行能耗大大增加，采暖费用也相应增加。
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针对民用及工艺流程用冷水机组用户提出的污垢系数范围较广的实际情况(从0.044~0.516m2·K/kW)，冷水机组制造商一般有两种设计方案：当污垢系数不太高时，可采用保持凝结温度不变的方法，按式(2)采用纯增加换热面积的方法，补偿污垢引起的换热性能下降。在上述情况下，当污垢系数为0.086m2·K/kW时，换热面积比洁净管增加了73.1%。在冷却水流量不变的情况下，传热面积增大时，凝结管内水流速度过低，会导致管内传热系数降低，此时可适当增加冷却水的流速，使冷却水的流速≥(1.5~2)m/s。
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