椭圆度检测仪.产品特征及技术参数
测量孔径的同时可检测孔的圆度和椭圆度
内置式弹性体提供了连续的测力，因此消除了人为因素
通用性高，在单个测头的测量范围内，可以简捷的调整到所需尺寸
技术参数
测量范围：Ф0.47-Ф41.1mm（两点式） Ф4.75-Ф150.6mm（三点式）
测量深度：可达2000mm以上
重复精度：≤1μ
钢管周长检测公司
椭圆度检测仪.产品特征及技术参数
测量孔径的同时可检测孔的圆度和椭圆度
内置式弹性体提供了连续的测力，因此消除了人为因素
通用性高，在单个测头的测量范围内，可以简捷的调整到所需尺寸
技术参数
测量范围：Ф0.47-Ф41.1mm（两点式） Ф4.75-Ф150.6mm（三点式）
测量深度：可达2000mm以上
重复精度：≤1μm 配合台架使用时，重复精度可达0.5μm
性误差：≤1％
发动机曲轴缸套椭圆度测试仪
多数工程师都知道，定期检查船用柴油机的曲轴和汽缸套是非常重要的。老式的千分表曲轴直线度检测费时，繁琐，肮脏，读数不准。而Prisma teknik的电子拐挡表DI-5系列，使得作业更加简化，测量更加精准。如使用可选择配套的椭圆测量包，更可以检测气缸套的椭圆度和磨损程度。椭圆度标准方程高中课本在平面直角坐标系中，用方程描述了椭圆，椭圆的标准方程为：x^2/a^2+y^2/b^2=1其中a>。
世界上60多个的众多工程师都在使用拐档表DI-5系列。
我们的客户是柴油机生产商，他们用此仪器来检测自己柴油发动机，以满足服务项目，服务性公司和海运公司的需求。
曲轴测量
通过按DI-5C面板上的按钮来选择、改变和接受显示器上的数值例如温度，发动机编号，气缸数，测量方位等等。
只要按OK按钮就能保存数据。
测量完一个气缸，将传感器移到下一个气缸并存贮数据。仪器的广泛测量范围使得传感器在气缸间的移动不需要进行物理调节。
当所有的气缸都测完后，复印件可以保存到电脑供参考和用于将来的比较。
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椭圆度公差的测量/椭圆度
椭圆度误差的测量方法很简单，可根据精度要求，选用不同的长度量仪进行测量。精度要求较低的可用卡尺、百分尺直接测出（下图）。精度要求高的可在比长仪上进行测量。用百分尺测量椭圆度误差图册应当指出：在被测零件的某一横剖面上，所测得的大与小直径之差。只表示该剖面的椭圆度误差，并不一定是整个形体的误差值。只有取零件上若干个横剖面，分别测出各自的椭圆度误差。取其中大的误差值．才是整个形体的椭圆度误差 。所述激光测距传感器位于2根托辊的垂直平分线上,且分别固定在被2根托辊支撑的钢管的上方和下方,激光测距传感器均朝向钢管。
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