气力输送是一种利用空气流动作为输送的动力，在管道中输送散装固体物料的技术集成的系统。 环保型粉煤灰装车机的优点： 1、输送的管道配置灵活，能使工厂生产的工艺流程更加合理化。 2、输送系统完全的封闭，粉尘飞扬少，能实现环保。 3、系统里边运动零备件少，对于维修保养来说比较方便，可以实现自动化。 4、散装的物料输送的，大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。 5、能避免被输送的物料受潮，污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。 6、在输送的过程中可以实现多种的工艺操作的过程，大大节省了人力。 7、可以把分散数点集中的物料送到一处或是由一处送往其他分散的地方，更加便于远距离的操作。 8、对于那些化学性质相对来说不稳定的物料，也可以采用惰性气体输送。 环保型粉煤灰装车机有三种输送的方式 1、悬浮流输送：物料输送速度高于悬浮的速度，物料在管道中成悬浮状态流动，浓度小，该输送方式适合于低压稀相短距离输送。 2、集团输送：物料输送速度和悬浮速度差不多，物料在管道中成集团状态移动。浓度比相对适中。该输送的港式更适合于中压较长距离的输送。 3、栓流输送：物料输送速度比悬浮速度低，物料在管道中被脉冲气阀的气压力切割成栓状，依靠物料栓前后的空气静气压差作为推动力前进。浓度比相对较高，该输送方式更适合于高压的密相长距离低俗的输送。
因为环保型粉煤灰装车机占用空间小而且线路布置非常灵活，适合短距离的气力输送。是现在短距离输送的理想设备。 气力输送设备工作原理：气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。 高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。 环保型粉煤灰装车机应用：气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。 其结构简单、输送量大、不占使用场地等等优点帮助了众多企业高质量的完成输送工作，更是有效的解决了上述企业污染大、设备投资大等缺点。 并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。 它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
环保型粉煤灰装车机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。分离器作为气力输送设备的重要组成部分之一，下面我们一起来看一下分离器的作用和应用。 气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。分离器作为环保型粉煤灰装车机的重要组成部分之一，下面我们一起来看一下分离器的作用和应用。 变压力的液面控制方法可以地减小油气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制。 为保证液量较大的情况下能够正常排液，分离器具有较高的压力。但是在液量减小时，必须通过油水出口阀对液体节流，使液面不至于降低。 因此分离器一般在较高的压力下工作，液相阀门处于节流状态。目前，我国的油井多为机械采油，井口回压升高，增加了采油的能源消耗。 此外，在较高压力下油中含有的饱和溶解气，在出油阀节流后，压力下降时，从油中分离出来，易使下游流程中的油泵产生气浊。因此较高的分离器压力不但影响油气的分离效率，增加生产能耗，而且影响安全生产。 （作者： 来源：）
