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行程开关故障 水阻柜内动、静电极相对位置对起动性能影响很大,必须通过调整上、下行程开关位置严格定位。理论上要求水阻柜在起动结束时动、静电极直接接 触,使极板间电阻为零。实际使用中通常将起动结束时的极板间距离调整在2~4mm范围内。合理调整启动电阻值,调整动、静电极板间
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行程开关故障 水阻柜内动、静电极相对位置对起动性能影响很大,必须通过调整上、下行程开关位置严格定位。理论上要求水阻柜在起动结束时动、静电极直接接 触,使极板间电阻为零。实际使用中通常将起动结束时的极板间距离调整在2~4mm范围内。合理调整启动电阻值,调整动、静电极板间行程以延长启动时间都是常用方法。两者间距过大,极板间残压较高,会出现较大的二次冲击电流;反之 如果极板间距不足,则起动结束时易发生极板碰撞。 早期的水阻柜一般采用机械式行程开关,安装在电液箱上方。由于电解液具有较强的腐蚀性,常出现行程开关外壳锈蚀和导电接点接触不良等故障。可在原行程 开关的外侧增加一对同类型行程开关,将其触点分别与行程开关两两串联或并联,作为触点出现故障时的备用;更进一步的措施是将触点串并后的两组 行程开关移至箱体外安装,除了仍具有上面的保险作用外还减轻了电解液对开关的化学锈蚀作用;在可靠性方面有较高要求时则采用无接点开关代替机械式行 程开关,能有效消除因接触不良引起的故障。
水阻柜的配液公式
R0=(U2e/I2e)(1/n-1/m)M
式中: U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
m:直接起动电流倍数
n:带液阻起动电流倍数
注:(1)测电阻时动极板一定在上限位,且转子线路与电阻箱断开;(2)电阻液应搅拌均匀后再测;(3)调压器相线、零线不可接反。
高压液体电阻启动柜使用中应注意哪些问题呢?襄阳高压液体电阻启动柜,襄阳高压液体电阻启动柜厂家就来跟大家详细讲讲。
(1)液体电阻箱内液面太高,在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极;过低,会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。
(2)活动电极的行程控制开关一定要可靠,下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏;上限不可靠时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双保险式,坏了1只另1只仍可控制。
(3)动静电极应定期检查、除锈,以免电极导电性减弱。
(4)三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘良好,否则会造成短路烧坏设备。
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