不锈钢焊前准备：
严格要求焊工技能：
于弧焊接成本较高，相对效率较低，因此，采用手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。根据特种钢材的焊接特性，对焊工进行针对性的焊前培训，要焊工熟练掌握手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接操作技能。
平板接料：平板接料全部采用埋弧焊接，采用I型坡口，角向磨光机打磨倒角，不留组对间隙，均匀点焊，焊点不宜过高，距离
不锈钢弯管加工
不锈钢焊前准备：
严格要求焊工技能：
于弧焊接成本较高，相对效率较低，因此，采用手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。根据特种钢材的焊接特性，对焊工进行针对性的焊前培训，要焊工熟练掌握手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接操作技能。
平板接料：平板接料全部采用埋弧焊接，采用I型坡口，角向磨光机打磨倒角，不留组对间隙，均匀点焊，焊点不宜过高，距离200mm为宜，焊缝两端分别设置引弧板和引出板，引弧板为80*80mm,焊前预热，预热温度控制在150~350℃，焊接完毕，立即进行反面焊接，焊后立即回火，回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
不锈钢焊接处理步骤：
取下焊缝可以使用翻盖盘，光盘或快换布盘来取下焊缝。选择取决于研磨机的类型和光盘的寿命期望。襟翼和光纤盘可用于电动和气动直角磨床，而布盘仅用于气动，高速垂直锭子。
与其他难以研磨的材料一样，薄壁不锈钢管在研磨过程中需要清晰的颗粒和持续的润滑。由于这些原因，推荐的磨粒是具有超大尺寸涂层或研磨助剂的陶瓷氧化铝，其用作润滑剂。
陶瓷氧化铝具有微裂缝能力，可以持续供应新的切削刃。氧化锆氧化铝或氧化铝也适用于不锈钢，但陶瓷氧化铝的性能提供更有效的研磨 - 更快的切割速率和更高的每种谷物利用率。此外，研磨助剂减慢，并且在某些情况下消除了盘装载，导致长的产品寿命。
大多数应用的起点是36到60粒度。砂砾尺寸越细，下一步就越容易去除磨削线。
TIG焊接方法有哪些
TIG热丝(hot wire)焊接方法：TIG焊接法虽然能得到高质量的焊缝，但有焊接熔敷量量少、效率低的缺点。而热丝焊接法在焊丝送入熔池之前先对其进行加热，从而增加了熔敷量，既保持了TIG焊接的高质量的优点，又提高了焊接效率。
加热焊丝的方法有两种，一种是采用的焊丝加热电源，另一种是使用焊接电流的分流来加热焊丝。
该方式的缺点是，由于焊丝的加热电流和电弧电流相互干涉容易引起磁吹(弧偏吹)现象，特别是在高电流区这种现象的影响明显。
TIG点焊：TIG点焊是用焊枪末端压在母材上使之紧密接触，然后通过TIG电弧对搭接板进行加热，形成点状焊接接头的焊接方法。电弧的发生时间随母材的材质、板厚的不同而不同，一般在0.5～5秒之间，电弧长调整为2～3mm，不用附加焊丝，所以要求被焊工件要紧密接触。
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