锅炉除尘器plc控制柜系统温控
锅炉除尘器plc控制柜系统温控主要用于对旁路阀的控制，防止除尘器内滤袋被烟道过热气体损毁，可设置为150℃左右，即一旦温度超过此数值，系统无条件（不论原为何种工作模式）的开旁路运行，且会产生声光报警信号。 主控柜上压力数值为除尘器烟道进口和出口之间的差压，当系统选择为“自动”且“差压”模式时，若差压数值达到设定的PH高限时，系统会启动清灰程序。若差
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锅炉除尘器plc控制柜系统温控
锅炉除尘器
plc控制柜系统温控主要用于对旁路阀的控制，防止除尘器内滤袋被烟道过热气体损毁，可设置为150℃左右，即一旦温度超过此数值，系统无条件（不论原为何种工作模式）的开旁路运行，且会产生声光报警信号。 主控柜上压力数值为除尘器烟道进口和出口之间的差压，当系统选择为“自动”且“差压”模式时，若差压数值达到设定的PH高限时，系统会启动清灰程序。若差压达到设定的PL低限时，系统会在一个完整的清灰周期完成之后停止清灰程序，进入待机状态。到差压达到设定的PHH高高限时，系统会产生声光报警信号。根据各锅炉要求的压力不同，该参数设定建议值是PL为1200Pa，PH为1500Pa，PHH为2000Pa，即差压达到1500 Pa时，系统开始清灰，低到1200 Pa时，系统停止清灰，超过1500 Pa且达到2000 Pa时系统会在开始清灰的同时进行报警，提醒值班人员有可能出现了滤袋堵塞现象。相对差压清灰，定时清灰的效果更好，建议平时采取定时清灰方式。 烟气出口浓度计主来是用来反映滤袋的好坏状态，在主路运行时若数值较大，建议及时打开除尘器顶部盖板检查是否有滤袋破损，若有，及时更换之，若无，检查旁路阀的密封情况，如有异常，及时处理。
PLC控制柜的防尘设计
(1)
控制柜在设计方面要确保风道设计的合理性，保证进风出风的一个循环流通，防止灰尘的聚集，对控制柜的使用造成影响。
(2)在控制柜顶部的出风口位置上要安装一个顶盖，确保不会有东西掉落到控制柜里面，如果是侧面排风的话就要安装一个防护网来避免棉絮以及其他杂物的进入，防尘网的四周要注意与控制柜密封贴合不留缝隙。
(3)在控制柜底部的进风口需要安装上一个防尘网，用来防止棉絮灰尘或者其他杂物的进入。防尘网应该要选用方便拆装，可清洗，便于维护的。
(4)控制柜的各个缝隙处要进行防尘封胶处理，比如说可以采用密封胶或者密封垫片来进行封尘，避免灰尘或者棉絮的进入。
(5)要对控制柜定期地进行检查以及清洗，不然其内部灰尘一多的话肯定会对控制柜的使用造成影响的，虽然说我们在设计方面会尽量少让灰尘进入，但不是的，所以经常清洁维护控制柜是十分必要的。
必要的软件措施，对提高
PLC控制系统的抗干扰能力和可靠性起到很好的作用。
消除开关量输入信号抖动
在实际应用中，有些开关输入信号接通时，由于外界的干扰而出现时通时断的“抖动”现象。这种现象在继电器系统中由于继电器的电磁惯性一般不会造成什么影响，但在PLC系统中，由于PLC扫描工作的速度快，扫描周期比实际继电器的动作时间短得多，所以抖动信号就可能被PLC检测到，从而造成错误的结果。因此，必须对某些“抖动”信号进行处理，以保证系统正常工作。
输入信号抖动的影响及消除
a)抖动现象的影响b)消除抖动的方法
某些干扰是可以预知的，如PLC的输出命令使执行机构(如大功率电动机、电磁铁)动作，常常会伴随产生火花、电弧等干扰信号，它们产生的干扰信号可能使PLC接收错误的信息。在容易产生这些干扰的时间内，可用软件锁PLC的某些输入信号，在干扰易发期过去后，再取消。
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