光纤激光焊接机的特点：
紧凑解决方案，以半导体光纤作为激光发作介质，无需激光发作气体，绿色环保；
激光器输出功率稳定，设备运行过程稳定可靠，加工一致性高；
熔深比大、变形小，焊点无污染，焊逢无气孔，外观平整美观，无需或只需简单后序处理；
设备体积小巧，寿命长，精度高，激光器的泵浦源使用寿命>10万小时；
高斯光斑，电光转换功率高达25%- 3
不锈钢带激光焊接
光纤激光焊接机的特点：
紧凑解决方案，以半导体光纤作为激光发作介质，无需激光发作气体，绿色环保；
激光器输出功率稳定，设备运行过程稳定可靠，加工一致性高；
熔深比大、变形小，焊点无污染，焊逢无气孔，外观平整美观，无需或只需简单后序处理；
设备体积小巧，寿命长，精度高，激光器的泵浦源使用寿命>10万小时；
高斯光斑，电光转换功率高达25%- 30%，极端超卓的脉冲功率、能量稳定性；
可配备相关检测仪器，可在线检测焊接质量，对焊接过程中可能出现的焊接缺陷及时发出报警，以便及时重焊，避免发生断带现象；
激光焊机的应用范围
现在激光焊接已经广泛应用于现在的汽车制造产业，涵盖了现在汽车制造的众多环节，比如车架、车顶、车门、后备箱、驾驶杆、轮毂和燃油过滤器等众多方面，是现在汽车加工领域的多变手，赋予了现在汽车加工的众多可能，让我们消费者能够享受更加的产品。而激光技术在汽车领域的出色表现，也是被众多汽车制造商所关注，作为汽车的宝马，也将激光焊接技术进行了引进，以克服传统焊接的不足。激光焊接加工的优点：1、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件，操作方便，焊接速度快，变形小。
激光焊机
激光焊也多见于薄壁零件的制造中,如进气道、波纹管、输油管道、变截面导管和异型封闭件。这些零件的传统焊接方法多采用微弧等离子弧焊,或者是小电流钨极弧焊。随着钛合金材料的大量使用,即便采用了这些低线能量的焊接技术,仍然由于薄壁材料引起的焊接变形超出公差范围和焊接缺陷的无法修复等原因,导致传统焊接工艺面临淘汰的命运。激光焊接机主要应用领域包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、MP3,MP4外壳、硬盘、微电机、传感器以及其他相干产品的高速点焊及连续焊、密封焊。激光束焊接配以局部保护措施,非常适合焊接薄壁钛合金壳体零件
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