钣金加工1好的折弯工艺问题解决方案
钣金加工当有着锗多的制作工艺，折弯工艺是其中之一，并在其中占据着重要的技术与工艺，钣金加工在折弯工艺当中的也会存在着种种的问题，钣金加工厂在多年的钣金加工技术经验当中，找出一套了1好解决方案。②折弯件的1小弯曲半径：材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。以达到、高1效生产的目的.
、a.问题点:折
激光切割加工技术
钣金加工1好的折弯工艺问题解决方案
钣金加工当有着锗多的制作工艺，折弯工艺是其中之一，并在其中占据着重要的技术与工艺，钣金加工在折弯工艺当中的也会存在着种种的问题，钣金加工厂在多年的钣金加工技术经验当中，找出一套了1好解决方案。②折弯件的1小弯曲半径：材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。以达到、高1效生产的目的.
、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形.
b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的.
c.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.
第二、a.问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.
b.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).模具磨损不均,两端高度不同.
(3).中间块不平衡,不在同一水平上.
c.解决方法:
(1).反馈给激光或NCT,让其注意选料.
(2).换刀模.
(3).调整中间块.
第三、a.问题点:在折弯Z折时,某些工件会变形.
b.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形.
c.解决方法:采用后定规后拉功能.
第四、a.问题点:折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上.
b.发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,v=5X0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装时无法定位.采用下模反装,上模将压 住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法.
c.解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装。
钣金加工产品的多种连接方法
不过我们今天所与大家分享的是钣金加工件的联接方法：钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接合粘接。
1.焊接——是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行，实现永1久连接的工艺方法，可分为：手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、段焊和接触焊，我司主工采用气体保护焊接接触焊。
对设计和曲面质量需求的增加不于可见的部件，这是一个总的趋势。当在3D系统中完成了外形定义，天生完美的曲面后，OEM和钣金模具供给商以及产品主管不得不就按他们处理冲压模具的方式在数字处理链中产生的大量的裂缝进行修补。
修补丢失的或不足的连接面需要长时间的逆向工程工作，在CAD模型上花费大量的时间在工具钢上产生了可怕的变化：在加工和腐蚀过程中产生了巨额的开销，测试推迟了好几个星期，而且几乎不可能再重新开始。
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