酸奶生产线的工艺特点
舜甫科技承接酸奶生产线的工程整体设计、加工、生产,安装调试,具有丰富的生产技术工艺，设备加工管理经验，我们为您提供以下信息。
原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2—3℃贮存待用。
标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。
均质
成套酸奶加工设备报价
酸奶生产线的工艺特点
舜甫科技承接酸奶生产线的工程整体设计、加工、生产,安装调试,具有丰富的生产技术工艺，设备加工管理经验，我们为您提供以下信息。
原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2—3℃贮存待用。
标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。
均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了，灌装温度可以略高于发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。
酸奶生产线的特性
北京舜甫科技有限公司——酸奶生产线供应商，我们为您带来以下信息。
1.多用途：系统完全模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。
2.系统完整性：对对于鲜奶、酸奶、奶粉等产品，从受奶、净乳、标准化、溶糖、调配、过滤、均质、杀菌、发酵、灌装，直至产品包装完整的生产线系统。对于奶酪产品，从受奶、净乳、杀菌、冷却、添加发酵剂、成熟、加凝乳酶、静置凝乳、切割、排乳清、堆叠、粉碎加盐、热烫拉伸、成型、冷却及包装完整的生产过程。巴氏杀菌法的加热温度较低，保存时间相对较短，又常称作“低温奶”，这种奶制品的保质期较短，但是营养成分保留的比较多，是目前市场来说比较好的奶制品。
3. 关键性设备的独立性：考虑到工艺的研究，对于部分设备，既可配套于系统中，也可独立使用，无需附属设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。
4.低产能设计节约了原料的一次性投入，方便试验过程的备料，特别适合高校类客户群体和企业研发部门做产品工艺研究之用，也可进行长时间批量生产。
5.综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计更为合理、便捷。
6.管线充分考虑到给参观者演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统。
7.的工艺设计，优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理
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