玻璃反应釜由于其玻璃材料特质以及支撑用的铁架，使用过程中需要注意诸多细节。未亲自使用过双层玻璃反应釜很难了解体会其中的存在的问题，那对于除此使用的人来说，有哪些容易忽略的地方呢？
存放位置：反应釜作为反应放大试验装置，体积通常为50-150L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需
双相钢2507反应釜
玻璃反应釜由于其玻璃材料特质以及支撑用的铁架，使用过程中需要注意诸多细节。未亲自使用过双层玻璃反应釜很难了解体会其中的存在的问题，那对于除此使用的人来说，有哪些容易忽略的地方呢？
存放位置：反应釜作为反应放大试验装置，体积通常为50-150L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需要慎重选择。
安全设置：由于反应釜的反应量较大，使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大，因此，必须进行安全设置。对于反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机，防爆开关以及防爆电源控制器。
玻璃反应釜反应器需要加热或降温，应该采用高温循环器或者低温循环器进行循环加热或者循环降温，切忌先加热再循环或者先制冷再循环。
玻璃反应釜反应器在高温状态下需要降温，首先关闭高温循环器加热开关（循环开关保持打开），加入水或者油，中和循环器内温度进行逐步降温。切忌抽干反应器夹层内加热物质，循环新物质直接降温。
反应釜的釜体壁厚的确定釜体壁厚的确定可按“内压薄壁圆筒与封头的强度设计”和“外压圆筒与封头的设计”方法确定。
反应釜焊接次序。同样的焊接机能材料和焊接规范，假如焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用公道的焊接次序da限度地减小焊接应力。
反应釜焊接时影响产生热裂纹的工艺因素良多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固前提等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。焊接工艺和规范。采用大电流、焊、单层焊、直线运条前进等，轻易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在前提答应时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。双层玻璃反应釜常见的一些问题：1、真空软管老化：请更换真空软管。
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