液压榨油机的工作原理
液压榨油机适用于一些低脂肪的农作物原料如芝麻，又被香油机或芝麻榨油机，属于物理冷榨榨油机。
冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送人榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。 冷榨油具有天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品 油中保留了油料的天然风味和色泽 ，完整的保存了
大豆压油机设备
液压榨油机的工作原理
液压榨油机适用于一些低脂肪的农作物原料如芝麻，又被香油机或芝麻榨油机，属于物理冷榨榨油机。
冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送人榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。 冷榨油具有天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品 油中保留了油料的天然风味和色泽 ，完整的保存了 油中生理活性物质(维生素E具有抗1衰老功能、甾醇具 有健肤作用和增强人体代谢功能)，冷榨油原汁原味 ，是健康生活的选择 。热榨一般比冷榨出油率要高一点，但是也不尽然，因为出油率是好几项决定的。
液压榨油机的压榨工艺是采用多种精滤系统装置的，增加滤油能力，可以自动过滤油质，因此不需要滤油机再进行滤油，压榨的用时进行了滤油，全面提升了压榨的效率和过程，压榨完毕后直接可以食用，这才是真正的“放心油”。而是在压榨芝麻的时候液压榨油机要比螺旋榨油机或者一体化榨油机更加的效率，而且出油率高，操作方面也简单很多。液压榨油机工作中要经常检查出油饼成型情况，调整原料水分控制是否恰当。
全套榨油机设备的组成
全套榨油机设备由榨油机主机、滤油机及炒锅三部分组成；完成从原料脱壳、炒制、压榨、毛油过滤、精滤成品的工艺流程。
根据不同原料配置：压榨花生一般都是需要配置花生剥壳机；像芝麻菜籽压榨，都无须配置脱壳设备。按照压榨工艺的不同，全套榨油机设备按工艺配置：热榨：炒锅、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机冷榨：冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。
按照产量大小为用户推荐榨油机成套设备：如需日产2吨(按10个小时计算)，可配置一台100型热榨机或120型冷榨机，如需日产3.5吨-4吨(按10个小时计算)，可配置一台125型热榨机或130型冷榨机。
提高大豆榨油机油率的重要因素
大豆水分没有处理好，我们的榨油机也是会出现一系列问题的，而且这都是直接影响到出油率的重要因素，往往都是会出现不进料或者是进料比较少的现象。
蒸炒是制油工艺过程中重要的工序之一。因为蒸炒可以借助水分和温度的作用，使油料内部的结构发生很大变化，例如细胞受到进一步的破坏，蛋白质发生凝固变性，磷脂和棉酚的离析与结合等，而这些变化不仅有利于油脂从油料中比较容易地分离出来，而且有利于毛油质量的提高。6、全自动榨油机油渣从榨条间排出，呈面条状：油渣饼太薄调整榨条间隔。主要油料料胚的入榨水分和温度: 大豆入榨水分1.5-2.8%，入榨温度128℃左右; 花生仁入榨水分1.0-2.0%,榨温度130℃左右: 棉籽入榨水分1.5-2.5%，入榨温度125-128℃;
油菜籽入榨水分1.0-1.5%,榨温度130℃左右: 芝麻入榨水分1.2-2.0%，入榨温度125-130℃ 米糠入榨水分2.5-3.6%,入榨温度120-125℃. 榨油机原料水份太低也会影响出油率，饼不成瓦块状而变得碎散；每10公斤豆饼加入温水70公斤左右，装入木桶浸泡7-8小时，用勺子搅拌均匀后倒入锅内，一面加热，一面搅拌以防煮焦，烧开后2-3分钟，倒入过滤器过滤，把豆浆过滤出来，然后进行点浆。电动机负荷偏高，主要出油位置移向出饼端，出油减少，油色深褐。
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