在印刷行业中，有多种印刷技术。而其中的PET防油不干胶标签凸印技术是凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。那凸印有什么优点呢。薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准。1、印刷的速度快;2、设备成本较低;3、组版方便、增删容易、可供大量或特小批量的简单活件印刷;4、油墨浓厚，光泽度强，油墨的表现力好，约为80%左右;5、
PET防油不干胶标签
在印刷行业中，有多种印刷技术。而其中的PET防油不干胶标签凸印技术是凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。那凸印有什么优点呢。薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准。1、印刷的速度快;2、设备成本较低;3、组版方便、增删容易、可供大量或特小批量的简单活件印刷;4、油墨浓厚，光泽度强，油墨的表现力好，约为80%左右;5、印版图文凸起，印刷压力大，色调鲜艳字体及线条清晰，笔触有力;6、色强度、性、层次体现和套准度都比胶印、柔印好。但凸印的缺点也是有的，主要看设备的档次，不能一概而论。主要适用于纸质、塑料、PET防油不干胶标签印刷。
PET防油不干胶标签同传统的标签相比具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，PET防油不干胶标签对印刷工艺和印刷设备有着较高的要求，因此选择不干胶标签要注意几点：
1、根据贴标物体的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。如果要用透明度好的不干胶标签制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉，可提高商品的档次，刺激消费者的购买欲望。未使用完的标签材料仍使用塑料袋包装，密闭后放入库存中，避免标签吸潮变形。而聚氯乙烯薄膜的柔韧性、收缩性、不透光性、加工特性及贴标特性都十分好，且色彩鲜艳，反差大，能吸引人的注意力，具有宣传促销商品的作用。
2、薄膜类不干胶标签的表面一定要光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。
3、不干胶标签的厚度要均匀，强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟不干胶厚度有关，如果厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。
4、不干胶标签要平整一些 ，复卷张力要均匀。平整度好，印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准；如张力太大，基材横向收缩套色不稳定，也难以正常印刷。
在PET防油不干胶标签的生产过程中，模切是至关重要的一个环节，模切质量的好坏直接关系产品的终质量。如果出现溢胶情况又该怎么办呢？
首先考虑PET防油不干胶标签材料的性能，不同型号的材料有不同的粘胶剂类型，在生产前要充分了解相关性能，选择适合的加工工艺的材料。
PET防油不干胶标签加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，温度过高会造成粘胶剂的流动性，较易出现模切溢胶现象。
接下来是主要的质量控制环节，必须使用锋利的刀具对标签进行模切，较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意：过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。我们都知道丝印图案在瓶子上工艺比较复杂，而且成本也较高，一旦印刷，更改不了。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水，对标签边缘造成污染，影响产品的美观效果。
注意标签复卷张力的控制，过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的滑移，会造成标签的溢胶。面积小的方型标签，由于在相同的压力下，承受更大的压强，同样容易出现标签溢胶的现象。二、标签的存放环境温度不宜过低:不干胶印刷材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料破坏。 非方型的异型标签，由于复卷张力在轴向的不一致，容易造成局部张力过大的现象，形成标签的局部溢胶。
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