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铝型材机架、焊机机架的封板制作注意事项：不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；舜德机械定制各种铝型材机架框架，框架的用途随着工业发展越来月广泛，并且一直在不断的增加和扩大，铝型材框架的常见用途有：1、机械设备框架结构。铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂
大型方通机架






铝型材机架、焊机机架的封板制作注意事项：不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；舜德机械定制各种铝型材机架框架，框架的用途随着工业发展越来月广泛，并且一直在不断的增加和扩大，铝型材框架的常见用途有：1、机械设备框架结构。铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，将工件从流水线上取下。


从事过机架框架加工的行业人士都知道，机架框架的加工并不是简简单单的几步就完事，尤其是非标类型的机架框架加工更是如此。 一般来说机架框架的加工需要多道程序才能完事，而且每一道工序并不像我们想象的那样简单，我们就拿机架零件弯曲变形折弯工序来说吧。铝及其合金的电化学氧化，是在电解液中，铝制品作为阳极，在外加电流的作用下，形成氧化膜，通常称为阳极氧化。

通常机架零件弯曲变形折弯工艺有三种方式：

1. 弯曲类由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件。

2. 由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件。

3. 采用平面冲裁方式来加工零件。

这些机架框架零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的，它们与一般机加工方式加工出来的零件存在着很大差别。在机架框架钣金冲压加工方式中，弯曲变形是使钣金零件产生复杂空间位置关系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是在建立机架框架钣金零件造型系统时所必须注意的。对产量负责、对人民生活质量负责的职业态度是树企立人的原则，否则即使相关标准出台了也是枉然，制定标准就是为对产品的质量进行把关，没有了质量意识则一切成为虚设。





1.整体外观/电镀氧化/喷涂/喷涂保护

(1)检查机架外观无明显划碰伤、变形、表面清洁、螺钉无打花、无异物。重点检查上下门楣正面/侧面是否擦伤、碰划伤。 (2)喷涂无脱落、露底、桔皮、气泡、开裂、深划伤，A级面修补面积不超标。重点检查上下门楣内部、立柱凹槽内部喷涂涂成质量，应无露底或涂料堆积。需要预热和焊后热处理的焊件，应在施焊前做好预热和后热的工装设备、测温仪表及隔热防护用品的准备。

(3)喷涂颜色为G129 NC紫灰砂纹，与色板相比目视无明显色差，从四周任意方向目视，不同面组合不允许有明显色差。 (4)喷涂保护面清洁，无涂料、划伤。检查接地螺母、接地螺柱，立柱保护面。

(5)安装、使用电镀件时戴手套保护其镀层，防止镀层脱落、划伤、腐蚀。

(6)横梁与支架安装、联结牢固，装后机架均匀、美观。

(7)按要求焊接，焊接无漏焊、虚焊、脱焊、焊点（道）均匀，焊渣清理干净。

(8)各零部件无刮手披锋毛刺。立柱边无冲压接刀点或错位段差。

2.零部件装配位置

(1)整机装配紧凑、牢固，接缝平整，紧固件拧紧无松动，螺钉无打花、滑牙。接地螺柱上的平垫弹垫螺母无漏装；重点检查横梁与前后框架连接螺钉无漏装。

(2)机架无漏焊、焊偏、假焊，且焊接后要打磨平整。上下门楣与立柱拼焊焊缝均匀，无漏焊接，外观良好。

(3)面板上的成套安装件内喷涂无积粉现象。顶底门楣孔D5.7无积粉。

(4)机架用21050272前门检具适配检验，前门开关灵活，且与左、右立柱和顶、底门楣无干涉，顶、底门缝均匀，不均匀量小于1.5mm，且2.5mm≤上门缝≤4.5mm；这种考虑了P-$效应的计算方法虽然比较准确，但是作为工程应用还是显得很繁杂。门锁上后用手推门，无晃动现象。轴销D5.5可顺畅插入顶底门楣孔D5.7。

(5)侧门安装平齐，装后无突起变形现象，端面不超出立柱。

(6)后门板安装牢固，装后间隙均匀，且不超出后立柱端面。

(7)底门楣成套安装件焊接4个M12焊接螺母，螺母用螺钉适配全检，螺纹通畅。

(8)接地标签与保护接地标签（顶）无漏贴，无歪斜，贴后平整无翘起。

(9)

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