卧式磨砂机的连续生产及生产
砂磨机，又称珠磨机。将粉状物料和液体物料进行固-液相分散的一类研磨分散设备。立式或卧式圆筒内轴向插入转轴，转轴上径向安装若干研磨盘、环或销棒。筒内填装粒径为0.6-2毫米的研磨介质。筒体装有夹套，中间通冷却水，以吸收、排走研磨分散过程中所产生的热量。
物料用泵送入筒内，和研磨介质一道被高速转动的研磨盘强烈搅动，沿盘被抛向
篮式砂磨机
卧式磨砂机的连续生产及生产
砂磨机，又称珠磨机。将粉状物料和液体物料进行固-液相分散的一类研磨分散设备。立式或卧式圆筒内轴向插入转轴，转轴上径向安装若干研磨盘、环或销棒。筒内填装粒径为0.6-2毫米的研磨介质。筒体装有夹套，中间通冷却水，以吸收、排走研磨分散过程中所产生的热量。
物料用泵送入筒内，和研磨介质一道被高速转动的研磨盘强烈搅动，沿盘被抛向筒壁又返回，浆流在盘间往复循环，从而使固体物料逐渐被均匀分散于液体物料中。卸料方法随物料粘度高低而异。一般可采用使悬浮液通过有缝状孔的筛网流出，孔的宽度为研磨介质的1/2-1/3。研磨介质，采用砂粒，故称砂磨机；后又采用玻璃珠，故又称珠磨机。现在采用的研磨介质有：边角圆的砂粒、由各种玻璃或材料制成的珠、和钢屑等。砂磨机适用于涂料、染料、油墨、、感光胶片、录音磁带等工业部门。
砂磨机设计的工作位置应满足哪些基本要求？
为了能获得理想的研磨效果，砂磨机设备的工作位置也是很重要的，不仅应安全可靠，还要能保证操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。所以砂磨机设备应优先考虑采用便于调节的工作座椅，以增加操作人员的舒适性并便于操作。
这就要求砂磨机设备的工作面高度应符合人类工效学的要求。此工作面高度是指操作人员在正常操作中手或前臂的平面与地面之间的距离。通常是坐姿工作面高度应在700～850mm之间；立姿或立-坐姿的工作面高度应在800～1000mm之间。
砂磨机的作用原理及优点
砂磨机的作用是将预分散的浆料进一步研磨分散，使之达到规定的细度。它是由一个直立的盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统组成。在搅拌轴上均匀地安装有8～10个分散盘，起分级分散作用。圆筒内一般装入适量的玻璃珠等分散介质。当物料由底部输入圆筒、搅拌轴以高速带动分散盘运动时，漆浆和分散介质的混合物在作上升运动的同时，回转于两个分散盘之间作高速湍流，颜料粒子在这里受到高速运动分散介质的剪切作用，由于分散盘转速相当高，产生的离心力可达重力的100倍（即l00g，g为重力加速度），因而颜料粒子在分散盘之间得到分级分散。
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