1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生位移，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，使其在原有的位置，将键装紧。 2、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。 3、轴承润滑故障。对轴承进行润滑，如不管用，则需换新。 4、不锈钢材质斗式上料机电动机底座振动：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡；减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整；对于许多新客户来说，机器买回家去却不知道怎样运用是一件很苦恼的事情，今日小编为我们详细介绍一下不锈钢材质斗式上料机买回去之后究竟该怎么运用，它的操作流程是什么：1。电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整；传动链轮安装有误差，需重新调整；传动链轮齿形不良，需进行修正齿形；传动链轮松紧度不适当，应再调整。 5、机座壳内有异物，或机壳安装不当。停机清理异物，确保机座清洁。机壳要保持垂直安装，不正则需调整。 6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损，严重则需换新。 7、传动链空转。说明链条过长，只需截断过长部分，保持链条张紧状态。 8.当斗式提升机呈现疑问时，应先查看设备光滑体系的供油状况及制动体系(液压站、盘式闸及块闸) 的举措状况。 (1)首先要替换各有些的光滑油，清洁有些光滑体系中的部件(如油泵、滤油器及管路等)，调整闸瓦空隙，紧固衔接组织。 (2)调整稳妥制动体系及安全维护设备，必要时要清洁液压零件及管路。 9.查看斗式提升机深度指示器的丝杠螺母旷动状况，以及维护设备和外表等举措的正常作业。 (1)查看过卷维护、过速维护、限速维护等设备的举措状况。 (2)手试一次松绳信号设备，实验各种信号(包含开机、停机、紧迫信号等)。 (3)查看调整都是不锈钢材质斗式上料机设备的深度指示器和传动部件使其灵敏、精准。 10.料现象：机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓；物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶；投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。 不锈钢材质斗式上料机介绍
不锈钢材质斗式上料机作为一种应用极为广泛的笔直输送设备，广泛适用于粮食、饲料及种子加工业等行业。但是在斗式提升机的运用中也出现了一些问题，为使其工作功能和牢靠性增强，对其进行了改善。 1、在斗式提升机的机头部装有防反转装置。在斗式提升机工作中动力忽然中断时，回转关于斗式提升机是很危险的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。为了解决轮缘变形，有些玻璃厂选用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有空隙以便排料。动力中断后，斗式提升机因为重力效果必发生反转。因为回转是一个加速的运动，而后又被忽然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，乃至开裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法发动。防反转可采用棘轮组织。 2、在不锈钢材质斗式上料机头部和底部应设有吸风管和通风口，以确保斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制造精良的输送设备，它的密封必须牢靠。斗提机在生产过程中的运用并不是每天都要用到，经常在用过一段时刻后，需转换方位或许搬入室内。但杰出的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机内部压力与外界压力根本相等。适当的吸风防止粉尘从通风处溢出，防止糟蹋和清洁环境。 3、滑道作为斗式提升机的重要组成部分，它假如发生问题将直接影响斗式提升机的运用效率，因此咱们必须对斗式提升机的滑道进行改善，以此提升机器功能。当滑道的中碳扁钢磨损后，只需去掉沉头螺栓，分段替换中碳扁钢，再用沉头螺栓固定即可，减少了检修时刻，确保了安全出产的顺畅进行。由于不锈钢材质斗式上料机在装料的过程中料斗以较高的速度冲击物料，对物料造成一个很大的磨擦力与冲击力，以及由此造成物料间的磨擦，使物料间的粉尘飞扬出来。滑道方式的改变，将斗式提升机滑道由一次性的钢轨式改为可拆卸的中碳扁钢式，在确保原滚轮中心距不变的前提下，将钢轨改为中碳扁钢方式的滑道，而且为了确保高度于原钢轨高度一致。 4、有时因为工艺布置规划不妥，或者因为是技改工程，受场所约束，导致斗式提升机进料口前的进料溜管的溜角不合适，进料口方位不能满足顺畅进料的要求，此刻，就需要对进料口方位或尺度进行调整，以到达进料溜管溜角合适、进料习惯提升机装载的意图。另外，卸货平台是建成的，如果不做成独立的平台，就会影响操作人员的安全。关于不锈钢材质斗式上料机进料口的调整，提升机技能人员主张，一定要结合出产商做以技能沟通，在不影响功能原理的前提下进行改造，切勿自行调改！ （作者： 来源：）
