酸奶生产线设备生产工艺流程
牛奶生产线厂家设备生产工艺流程：原料储存--过滤--预热--标准化--杀菌--降温--低温暂存--灌装--冷藏
牛奶生产线厂家设备配套设备：原奶罐--过滤器--泵--预热罐（板式换热器）--乳化搅拌罐--均质机--杀菌罐--泵--预冷罐（板式换热器）--泵--制冷罐--罐装
牛奶生产线厂家设备包装材料分类
1、 按包装形式分为
成套酸奶生产线厂家
酸奶生产线设备生产工艺流程
牛奶生产线厂家设备生产工艺流程：原料储存--过滤--预热--标准化--杀菌--降温--低温暂存--灌装--冷藏
牛奶生产线厂家设备配套设备：原奶罐--过滤器--泵--预热罐（板式换热器）--乳化搅拌罐--均质机--杀菌罐--泵--预冷罐（板式换热器）--泵--制冷罐--罐装
牛奶生产线厂家设备包装材料分类
1、 按包装形式分为：玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料涂层的纸盒装、塑料薄膜包装、多层复合纸（有铝箔）包装
2、 按组织状态分为：搅拌型酸乳生产线、全套酸奶生产线设备凝固型酸乳生产线、饮用型酸乳生产线 酸乳牛奶生产线厂家设备工艺流程如下：
乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂 → 原料乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→加发酵剂
灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶→ 在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶
北京舜甫科技有限公司生产、销售酸奶生产线，我们为您分析该产品的以下信息。
酸奶生产线的特点
以下内容由北京舜甫科技有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
1、 可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)；
2、 按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低；
3、酸奶发酵设备 内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性；
4、 适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能搅拌、发酵效果好。
液体酸奶发酵罐通常由罐体、罐盖、搅拌浆，进料口、出料口等组成，这些配件均由进口不锈钢304材料制造。冲洗结束后，进入60-70℃酸液，浓度在1%左右，进入设备清洗15分钟，将酸液排掉或回收。罐体内是外抛光，罐内有搅拌浆，工作时起搅拌作用；酸奶发酵设备顶部有行星摆轮减速器，带动搅拌浆，顶部配有清洗装置、呼吸器、进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，放料完毕即可关闭，达到搅拌均匀目的，符合要求。
牛奶生产线主要需要哪些设备？
牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，全套鲜奶生产线主要有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装系统等。
鲜奶全套设备：
贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-杀菌机-自动灌装机。
奶牛－吃草－生理因素－挤压－产奶－过滤－瞬时灭菌－加入添加剂－灌装－外包装箱－打广告－上市。
牛奶是微生物活动的天堂。据试验在常温下把刚挤下的奶不做任何处理，过12小时，每毫升牛奶的微生物含量可达11.4万个，到24小时每毫升猛增到130万个。这就是牛奶为什么容易腐的原因。所以，牛奶的消毒和保鲜技术十分重要。
期望大家在选购酸奶生产线时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多酸奶生产线的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
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