激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。
一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工
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激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。
一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。
激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力;根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分激光雕刻机采用co2金属射频管。
1.回机械原点 机器重启或遇到突然断电情况，启动机器应先做回机械原点运动。 具体如下：操作→回机械原点，执行z，x，y回机械原点
2.工件原点 回工件原点F7 此操作执行加工时的上次工件原点。是对刀时保存工件原点，然后读取工件原点、回工件原点。
确定工件原点（对刀） 将刀具的中心点移动至工件的上表面（一般是工件左下角上表面），然后点击工件坐标所对应的XYZ，数值变为零即完成对刀确定了工件原点。若批量加工且有挡板固定时，可保存该工件原点。
3.装载加工程序 点击自动→右击→打开并装载程序→找到代加工程序
4.F8 观察路径是否正确，完毕关闭。
5.开始 F9 自动执行加工程序，先将进给速度调小些，后根据加工质量调整速度。
6.暂停 F10 暂停加工程序时，可执行微调操作。选定调整的步长，微调相应的轴。确击开始按钮，继续执行加工。
7.停止F11 执行此操作即取消正在加工的程序。如果继续执行加工可按断点继续，从取消位置处继续执行加工。注：此操作适用于出现断刀时，即取消加工程序。移动各轴至换刀位，换好刀具后需要对一下Z轴确定Z轴工件原点即可。点击断点继续，继续执行加工。
8.复位 具有修改数据刷新复位，取消加工操作，显示警告提示等功能。
9.开始 输入文件开始具体行号即跳转到该行开始加工，输入文件结束行号即为结束位置行号。
上油
有些客户因为工作繁忙往往忽视了雕刻机注油问题，有些客户是因为季节性原因设备好几天甚至几周不工作，也不注意设备上油工作，工作经验告诉我们，上油在雕刻机维护过程中起很重要的作用，时临秋冬，技术部提出雕刻机上油维护，正确做法为：
1 、首先清理干净导轨与丝杠，可用布（不脱毛）吧导轨和丝杠上的油污和材料屑清理掉。因气温较低，可把导轨和丝杠都加机油，加防冻机油。
2 、加油周期为每月两次，也就是每两周加一次油。
3 、机器若长期不用，应定期加油空走，以保证传动系统的灵活性。
4 、加完油后慢速来回走动，保证润滑油能够均匀加到导轨与丝杠上。
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