精雕机提示限位报警如何消除
1. 正常情况下出现了这样的报警提示后，大部分原因是由于精雕机设备控制箱上面的急停开关被按下去了，所以导致触发限位报警，将开关打开就能解决此问题。
2. 如果控制软件程序出现异常也有可能出现此类报警提示，此类情况重装系统可解决。
3. 如若是因为I/Q状态窗口下参数紊乱造成的，可按以下步骤修改。先点击x轴，再同时按ctrl+shif
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精雕机提示限位报警如何消除
1. 正常情况下出现了这样的报警提示后，大部分原因是由于精雕机设备控制箱上面的急停开关被按下去了，所以导致触发限位报警，将开关打开就能解决此问题。
2. 如果控制软件程序出现异常也有可能出现此类报警提示，此类情况重装系统可解决。
3. 如若是因为I/Q状态窗口下参数紊乱造成的，可按以下步骤修改。先点击x轴，再同时按ctrl+shift+alt再右击，弹出窗口后点击“反向该点极向”，点击y轴 同时按ctrl+shift+alt再右击，弹出窗口后点击“反向该点极向”，点击z轴 同时按ctrl+shift+alt再右击，弹出窗口后点击“反向该点极向”，然后关闭控制窗口，将设备重新启动以下，问题应该就可以解决了。
4. 如果以上方法都不能解决，然后是联系设备厂家，让厂家安排的人员来解决。深圳浩大数控设备有限公司，同省8小时内响应，省外24小时内响应。
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精雕机是什么？与CNC有什么区别？
以下是北京翌格为您一起分享的内容，北京翌格生产精雕机，欢迎新老客户莅临。
CNC精雕机和CNC数控有区别，而且区别还不小。但是它们的加工原理是一样的，就像对刀啊，调用程序这些。下面从五个方面来简单的说一下。
一：首先从操作界来看的话，一般的数控机以上用的是常规的面板控制，基本上三到四天就可以学会操作了，而精雕机就更方便了，因为精雕机的控制是直接在电脑上控制的，用户只要打开专门的软件就可以了，非常简单方便。如果用户有些电脑基础，操作过数控机床的话，只要看别人操作一遍基本上就可以全部学会了。
二：从编程方面来看，精雕机的的操作虽然方便简单，但是因为它没有数控机床的一些循环指令（比如：宏程序、钻孔等）。没有数控机床的一些循环指令是因为精雕机是需要编程软件来生成程序的，精雕机是不用手工编程的，因为这些在编程软件上就能轻松实现。
三：精雕机在加的时候不管是速度还是转速都要比平时的数控机床快很多，效率自然也就高很多了，它已经实现了高速加工。如果在加工的时候，加工得不明显，那就证明没有把这台精雕机利用好。
cnc数控精雕机的刀具如何设置
北京翌格——精雕机供应商，我们为您带来以下信息。
首先在数控精雕机中装入刀库的刀具必须与程序中的刀具号一一相对应，否则会损伤机床和加工零件，只有主轴回到机床零点时，才能将主轴上的刀具装入刀库，或者将刀库中的刀具调在主轴上，在交换刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号，比如主轴上已经是2号刀具，则就不能再从刀库中调用2号刀具。
其次是刀具的长度补偿设置，数控精雕机上使用的刀具很多，每把刀具的长度和到Z坐标零点的距离都不相同，这些距离的差值就是刀具的长度补偿值，在精雕机进行工件加工时，长度补偿值要分别进行设置，并记录在刀具明细表中，方便供机床操作人员使用。
一般有两种方法：
一种方法就是将其中的一把刀具作为标准刀具，然后找出其他刀具与标准刀具的差值，作为长度补偿值，首先将所有刀具作为标准刀具，找出其他刀具与标准刀具的差值，作为长度补偿值，首先将所有刀具放入刀库，利用Z向设定器确定每把刀具到工件坐标系Z向零点的距离，然后选择其中一把较长或者较短的与工件距离较大或较小的刀具为基准点，确定其他刀具相对基准到的长度补偿值，将获得的刀具长度补偿值相对应的刀具和刀具号输入机床中。
第二种方法就是将数控精雕机工件坐标系的Z值设为0，调出刀库中的每把刀库，通过Z向设定器确定每把刀具到工件坐标系Z向零点的距离，直接将每把刀具到工件零点的距离值输入到相对应的长度补偿值代码中，正负号由程序中的G43或G44来确定。
然后进入刀具补偿的设施页面，移动光标到输入值的位置，根据编程制定的刀具，输入刀具半径补偿值，按INPUT键完成刀具半径值的设定。
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