5.5.1《管理评审报告》的内容
a)
管理评审的一般情况目的、依据、时间、地点、人员；
b)
评审综述；
c)
评审总结。
5.5.2管理评审总结应包括（不限于）以下有关方面的任何决定和措施：
质量管理体系及其过程有效性改进的建议；
与客户要求有关的产品改进；
对相关方和客户承诺的改进
d)
农用250HW-8混流泵
5.5.1《管理评审报告》的内容
a)
管理评审的一般情况目的、依据、时间、地点、人员；
b)
评审综述；
c)
评审总结。
5.5.2管理评审总结应包括（不限于）以下有关方面的任何决定和措施：
质量管理体系及其过程有效性改进的建议；
与客户要求有关的产品改进；
对相关方和客户承诺的改进
d)
对资源的配置情况是否满足体系运行的需求；
5.5.3《管理评审报告》应在评审会议后一周内由办公室编制，经负责人审核，报 管理者批准，分发到各部门予以执行。
4.2.5检验人员对自己检测产品结果和判定结论负责，要求检测、记录数据准确，字迹清楚，判定依据要与规定标准相符，不得随便更改，一定要更改的数据，必须在更改处盖上自己的印 ，对更改负责。
4.2.6检验人员必须树立为生产服务的思想，认真对送检产品进行检验和交接，做到有条不紊，急生产经营所急，避免待检产品积压，确保生产经营顺利通畅。
4.2.7检验人员必须认真把好质量关，对不符合技术要求和有关文件规定的送检批产品，有权拒收并退回生产部门处理
5.4.6质检部长每月不定期对生产过程进行检查，对于工艺检查过程中发现的不符合情况(包括生产工艺记录的不合格)，予以记录并要求生产车间立即纠正，对于多次发现的不符合情况或严重的不符合情况，填写《纠正/预防措施处理单》依据《纠正和预防措施控制程序》处理。5对于严重不合格的产品或涉及跨部门的一般不合格，相关责任部门或责任人要及时向公司领导作书面汇报，由总经理组织有关人员对不合格的产品进行评价和处置，记录在《不合格品报告》上。
5.5产品实现
5.5.1.产品实现的策划
技术部负责制定工艺流程图
5.6 生产和服务提供过程的确认
本公司经识别需确认过程有焊接和喷漆和销售过程。
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