按结构分板式塔和填料塔两大类。塔器板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板,如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式,如网孔、舌形等塔板。当筛孔气速降低浮阀降至塔板时,靠这三只“脚”使阀片与塔板间保持2。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板(泡帽等)和穿流式(穿流式栅板和穿流式筛板等)。塔器填料塔内装有一定高度的填料
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按结构分板式塔和填料塔两大类。塔器板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板,如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式,如网孔、舌形等塔板。当筛孔气速降低浮阀降至塔板时,靠这三只“脚”使阀片与塔板间保持2。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板(泡帽等)和穿流式(穿流式栅板和穿流式筛板等)。塔器填料塔内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向下流动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料(阶梯环、鲍尔环等颗粒填料)和规则填料(网波纹填料和波板纹填料)
按单元操作(用途)可以分为: 1、精馏塔:精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。 挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高,因此借助于多次的
部分汽化及部分冷凝,而达到轻重组分分离的目的。这样的操作称为蒸馏, 反复多次蒸馏的过程称为精馏,实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。如常减 压装置中的常压塔、减压塔,可将油分离为煤油、柴油及润滑油等;
铂重整装置中的各种精馏塔。 2、吸收塔、解吸塔:利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同,通过
吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收;将吸收液通过加热等方法使溶解 于其中的气体释放出来的过程称为解吸。挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高,因此借助于多次的
部分汽化及部分冷凝,而达到轻重组分分离的目的。实现吸收和解吸操作过程的塔设备 称为吸收塔、解吸塔。如催化裂化装置中的吸收、解吸塔,从炼厂气中回收
从裂解气中回收乙烯,以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。
组合导向浮阀塔板是华东理工大学的专利技术,用于汽液传质过程,具有 良好的操作性能。
C-101~C-107板式塔采用组合导向浮阀塔板,其主要特征为: 1塔板上配有矩形导向浮阀(图1)和梯形导向浮阀(图2),按一定的比 例组合而成。浮阀上设有导向孔,导向孔的开口方向与塔板上的液流方向一 致。工作时气体由孔缝中上升,对液体产生阻滞作用,在塔盘上造成一定的液层、气体鼓入此液层,形成泡沫层和雾滴层,进行传质过程。在操作中,从导向孔喷出的少量汽体推动塔板上的液体流动,从而可消 除塔板上的液面梯度。

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