造成锡渣产生的原因
在焊接的过程当中，因为锡液和空气接触而发生的反应不能避免的会有锡渣产生。在焊接过程中，为了避免工件氧化，通常会使用某些化学物质（助焊剂）来减少含氧化物，保证焊接的效果。对于这些锡渣，通过锡渣的处理方法之后，能够再重复利用，使其利用率得到提高。
从原理上说，波峰越高的，焊锡表面和空气接触的面积就越大，氧化同样也
回收锡渣
造成锡渣产生的原因
在焊接的过程当中，因为锡液和空气接触而发生的反应不能避免的会有锡渣产生。在焊接过程中，为了避免工件氧化，通常会使用某些化学物质（助焊剂）来减少含氧化物，保证焊接的效果。对于这些锡渣，通过锡渣的处理方法之后，能够再重复利用，使其利用率得到提高。
从原理上说，波峰越高的，焊锡表面和空气接触的面积就越大，氧化同样也就越严重，产生的锡渣就越多。从另一方面来说，如果波峰不稳定，从峰顶回落时液态焊锡就很容易把空气带到熔融的焊锡内部，使焊锡的氧化速度加快。控制波峰的高度不仅仅对焊接质量十分重要，而且对于减少锡渣也同样有帮助。
锡点上有孔洞的无铅锡条如何处理
锡点有孔洞的无铅锡条是如何造成的呢？小渗孔或者是深凹痕主要原因是无铅锡条回收焊料或被焊物不干净，无铅锡条回收焊接时间不标准，移开烙铁速度及方向不正确。
对策：完全清除无铅锡条回收焊锡，清洁零件，材料后以正确的焊接动作再次作业。
预防：干净的平衡车焊金属面，无铅锡条回收焊料。器具正确的焊接动作，整个上锡过程大概需要1-2秒。
锡渣静态熔融焊料的氧化根据液态金属氧化理论，熔融状态的金属表面会强烈的吸附氧，在高温状态下被吸附的氧分子将分解成氧原子，氧原子得到电子变成离子，然后再与金属离子结合形成金属氧化物，暴露在空气中的熔融金属液面瞬间即可完成整个氧化过程，当形成一层单分子氧化膜后，进一步的氧化反应则需要电子运动或离子传递的方式穿过氧化膜进行。电缆护套合金、保险丝和低熔点合金就是锡低熔点的一个重要的应用。
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