烘干房的热风循环方式
烘干房的热风循环方式 烘干设备设计中主要包括设备外形的确定、加热形式的确定、加热能源的确定、加热量的计算、热风循环方式的确定、室体保温结构形式的确定等.本文就室体热风循环方式进行探讨。
烘干房的热风循环方式一般有以下几种方式:①底部送风、上部回风;②底部送风、底部回风;③上部送风、底部回风;④上部送风、上部回风.前3 种热风循环方式在实践中都有应用,
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烘干房的热风循环方式
烘干房的热风循环方式 烘干设备设计中主要包括设备外形的确定、加热形式的确定、加热能源的确定、加热量的计算、热风循环方式的确定、室体保温结构形式的确定等.本文就室体热风循环方式进行探讨。
烘干房的热风循环方式一般有以下几种方式:①底部送风、上部回风;②底部送风、底部回风;③上部送风、底部回风;④上部送风、上部回风.前3 种热风循环方式在实践中都有应用, 并取得了良好的效果.第4 种方式由于热空气本身有向上的特性, 而回风口又在上方, 室体下方的冷空气很难参与循环, 从而导致室体温度不均匀,因此不建议采用第4 种方式. 第2 种热风循环方式由于采用底部送风、底部回风, 热风送出会不会被抽回去, 导致热风短路. 由图4所示的圆形吸气口风速分布图可知, 在离开吸风口1 倍距离的地方, 风速只有中心风速的7 .5 %, 而且送风口的热风还有一个向上的初速度.因此, 在设计时只要注意控制送回风口的间隔距离及回风口的风速, 影响就很小, 可忽略不计.由此可见, 底部送风、底部回风不仅不会导致热风短路, 而且是保证室体内部温度均匀的好方法.
热风循环方式的选择应结合室体的结构形式, 以方便制作、外露风管少、结构紧凑为原则来确定.室体图4 四周无边圆形吸气口风速分布图是桥式的, 加热设备可利用室体底部的空间摆放, 热风循环系统采用底送底回就比较合适;室体是直通式的,
加热设备需架平台放置在室体的上方, 热风循环系统采用底送上回就比较合适.在热风循环方案确定后, 在室体内部具体布置时要注意:
(1)送回风口的布置尽量均匀, 不留热风循环死角;
(2)送回风口的风速不宜超过3 m/s , 且回风口风速比送风口风速略低;
(3)送回风口都应设风量调节阀, 对风量进行调节.
以上3 点均直接关系到烘干室体的温度场的均匀.
豆干烘干房的工作原理和特点
豆干烘干房设备特点： 1.设备采用SUS304不锈钢制作，符合GMP/HACCP的认证要求。 2.环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，环保型节能产品。运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝*对安全可靠的全封闭干燥系统。 3.热风在烘干箱内封闭下降式循环,热,节约能源.无二次污染，符合食品卫生标准要求。 4.设备工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。 5.高效节能：只需消耗少量的电能，就在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用、1度电等于3--4度电用。 6.烘干房利用强制通风作用，房内设有可调式分风板，物料干燥均匀，。不会对枸杞的造成影响，保证了 7.设备运行平稳，温度自控，安装维修方便，安全性能强。 8.用途广泛，可干燥多种物料。 9.烘干烤箱设有活动门，便于清理；还另配自动出料风冷装袋设施，节省人工，方便快捷。 工作原理 豆干烘干房利用蒸气和电为热源，通过加热器加热，大量热风在箱内进行了热风循环，经过不断新风补充从进风口进入箱体，然后不断从排湿口排出，这样增加了传热效果，使箱内物料水分逐渐减少。
我公司生产的烘箱配用低噪音、耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3－7％提高到目前的35－40％。
海产品烘干房在造纸、化工、粮食、脱水蔬菜、医药、建材等众多行业采用干燥技术，而干燥工序是一个高能耗的生产过程，在能源越来越紧张的今天，如何高效的利用能源是现代社会的当务之急。在物料的烘干过程中，在排出水分的同时，热量也随之排出，大量的热能白白浪费掉，大大增加了产品的生产成本。当前的烘干技术上，主要采用热风循环工艺，循环时空气一直保持在高湿状态，气体接近湿度饱和状态，烘干时间长且烘干效果并不理想。如果我们能将循环空气中的水分排除或降低，将能大大提高物料的烘干速度，节约大量的能源，降低产品的生产成本。本公司生产的烘房抽湿热能回收器就能达到这一效果，热能回收率在90％左右。
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