丝网印刷机工作原理介绍
1.平网平面丝网印刷机工作原理。
平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环
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丝网印刷机工作原理介绍
1.平网平面丝网印刷机工作原理。
平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。
压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。
丝网印刷机工作原理。从印刷工艺的角度来讲，一组的印刷压力仍适当减小，油墨的粘度也适当降低，从而减小了印张分离所需的传动力，改善了收纸链排的工作环境。以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。卷筒纸不干胶印刷时纸张的走向与一般印刷方法不同，它是以轴向跳格移动实现套印的。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。
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PS版标签印刷机烤版时印版上的脏渍要如何去除
印刷数目较多的印品时，ps版都要经由烤版，印版上机印刷后，操纵职员发现刚印出来的印品，底色上一块块的浮脏。因为印版被烘烤过，脏迹又太多，故不能用刀片等硬物处理，又不能废掉，只能用擦的办法将其除掉。
先用布蘸润湿粉擦了几遍，开机后仍是泛起赃污。又用布蘸着水和润湿粉一起擦，仍是不能去除，又用手指代替布擦了一阵后，仍是照脏不误。
怎样才能将其去除，又不使印版报废呢
班组职员估计很可能是晒版工序没处理好的原因。那麽用修版膏能不能去除呢用布蘸着修版膏用劲连擦数下，印版上的脏迹仍旧可见，开机后印品上的脏污却消失了。建议：泛起这样的情况上版之前先用此法整版擦一边，泛起脏污的机率会大大减少
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静电对印刷包装的危害表现在哪些方面？
静电会影响生产安全，带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电，造成d击或起火。带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨d击工作人员。这种印刷结构的长处，在于简化了设备的构造，缩小了机器的体积，但因为印刷行程较短，印品不易干燥，不利于完成的湿压湿叠印，而较适合于小面积叠印或套印。强大的电压和电流对于印刷过程的影响是错综复杂的，危害也是相当严重的，特别是直接威胁操作人员的人身安全。油墨带电荷，这种情况常出现在油墨处于较低黏度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。如果是在移动中放电，就可能在印品上出现“静电墨斑”，’看上去象是油墨的流动性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情况。但有时在实地白版中也出现，并且还表现为排斥现象。
静电也经常会d击操作者的身体，尤其是手指，会使操作者出现误操作，发生不该发生的印刷问题。油墨还会因带电而形成版雾，造成对不干胶印刷品和印刷环境的严重污染。静电的放电现象也会损伤材料的表面涂层，影响产品的质量。
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