二氧化碳焊机 焊丝
二氧化碳气体保护焊对焊丝化学成分的要求：
（1）焊丝必须含有足够数量的脱氧元素以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气体。
（2）焊丝的含碳量要低，通常要求<0.11%，这样可减少气孔和飞溅。
（3）保证焊缝金属具有满意的机械性能和抗裂性能。
目前生产中应用广的焊丝为H08Mn2SiA焊丝，该焊丝有较好的工艺
二氧化碳气体保护焊机
二氧化碳焊机 焊丝
二氧化碳气体保护焊对焊丝化学成分的要求：
（1）焊丝必须含有足够数量的脱氧元素以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气体。
（2）焊丝的含碳量要低，通常要求<0.11%，这样可减少气孔和飞溅。
（3）保证焊缝金属具有满意的机械性能和抗裂性能。
目前生产中应用广的焊丝为H08Mn2SiA焊丝，该焊丝有较好的工艺性能、机械性能及抗热裂纹能力，适用于焊接低碳钢、屈服极限<500Mpa的低合金钢和经焊后热处理抗拉强度<1200Mpa的低合金高强钢。
焊丝表面的清洁程度影响到焊缝金属中含氢量。焊接重要结构应采用机械、化学或加热办法清除焊丝表面的水分和污染物。
焊接烟尘成分及特点
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。
焊接烟尘的特点有：
(1) 焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1μm左右。
(2) 焊接烟尘的粘性大。
(3) 焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60～80℃。
(4) 焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60～150g。几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量。
用纯钨或活化钨（钍钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊
焊接:气体保护电弧焊
以电弧作为热源、利用气体保护熔池的焊接方法。气体的作用主要是保护熔化金属不受空气中氧、氮 、氢等有害元素和水分的影响，但它同时对电弧的稳定性、熔滴过渡形式和熔池的活动性有一定影响。惰性保护气体不参与熔池的冶金反应，适用於各种质量要求较高或易氧化的金属材料，如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接，但成本较高。因此，采用不同的气体会产生不同的冶金反应和工艺效果。气体保护电弧焊的主要特点是电弧可见 ，熔池较小，易於实现机械化和自动化，生产率高。
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