滚塑油箱和传统油箱对比优势介绍：一、 重量轻。当发动机功率一定时，汽车重量越轻，有效承载量就越大。二、 造型随意。现代汽车外型越来越紧凑，车上配置越来越多，因此充分利用可以利用的车上空间，是提高汽车使用率的有效途径。三、 不会爆。金属燃油箱在发生火灾时很容易会爆，危险性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，热传导性很低，仅为金属的1%。四、 其他。清洁度、防静电、防腐蚀搬运简便
滚塑产品
滚塑油箱和传统油箱对比优势介绍：
一、 重量轻。当发动机功率一定时，汽车重量越轻，有效承载量就越大。
二、 造型随意。现代汽车外型越来越紧凑，车上配置越来越多，因此充分利用可以利用的车上空间，是提高汽车使用率的有效途径。
三、 不会爆。金属燃油箱在发生火灾时很容易会爆，危险性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，热传导性很低，仅为金属的1%。
四、 其他。清洁度、防静电、防腐蚀搬运简便。
能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：
旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。
加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。
冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响
脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。
二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。
滚塑是一单面加工过程，模具进控制产品的外表面，而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。
滚塑工艺有哪些特点？
1、滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；
2、原料在模具中成形的过程中，只受重力影响，而不需额外施加外力，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；
3、滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；
4、模具可以由两块或者更多块组成，而且形状和尺寸没有任何的限制；
5、产品的壁厚一般比较均匀，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围较低0.5mm，较高75mm，常用范围1.5-25mm；
6、加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。
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