梯形丝杆工艺质量标准:
一、梯形丝杠原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉形成表面硬度(0.5毫米深)达到(18°-21°)。
二、梯形丝杠是通过工艺来执行标准。
三、梯形丝杠冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，调直滚压而成，且表面硬度(0.5毫米深)达到22°.
四、梯形丝杠进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。
五、梯形丝杠均根据客户要求加工。
卧式车床梯形螺杆来料加工
梯形丝杆工艺质量标准:
一、梯形丝杠原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉形成表面硬度(0.5毫米深)达到(18°-21°)。
二、梯形丝杠是通过工艺来执行标准。
三、梯形丝杠冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，调直滚压而成，且表面硬度(0.5毫米深)达到22°.
四、梯形丝杠进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。
五、梯形丝杠均根据客户要求加工。
丝杆在消费和运用中具有重要的性能和价值,在运用中可以表现良好的优势,但是在运用中也会存在一定的额缺陷等,在消费和设计中一定要及时的处置和完善,保证在实践的运用中产生严重的作用和价值。
本公司是一家有多年制造高精密丝杆的公司。引进的丝杆生产技术和设备，充分发挥化的生产优势，公司现拥有丝杠车床，数控车床，专利技术校直机，光学投影仪，大型工具显微镜，5米热处理调质炉等制造和检测设备。我们提供了国内梯型丝杆业界完善的产品系列服务。直径：200mm，长度：15000mm，螺距（导程）：0.5-----24mm，多头高速丝杆螺距（导程）：80mm以内是能生产单头和多头及非标的国内维一厂家。产品精加工都在恒温车间进行，能确保产品的精度。丝杠是细长柔性轴，它的长度L与直径d的比值很大，一般为20～50，刚性较差。结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。根据产品不同的要求，可生产6级----10级的丝杆。在GB785－65中，对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数：即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。相信随着部分机械产品逐渐变大走向轻便、简约化，梯形丝杠的市场将会越来越开阔。由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。
对于丝杠的技术要求可分为如下几项：
① 精度等级；
② 表面粗糙度；
③ 单个螺距允差和定长上的累积允差；
④ 中径圆度允差；
⑤ 外径相等性允差；
⑥ 外径圆跳动允差；
⑦ 牙形半角允差；
⑧ 中、外、内径允差等项。
产品广泛应用于 ：炮塔式铣床，龙门铣床，车床，火花机，立式车床，磨床，木工机械，印刷机械，纺织机械、包装机械及工程机械等机械领域。
机床丝杆工作条件以及材料冲床丝杆工作条件以及材料与热处理要求
1.条件：≤级精度受力不大如各类机床传动丝杠 要求：45、45Mn2 一般丝杠可用正火≥HB170；我们会看到有很多的生产工具，他们之所以能够受到人们的认可，主要的原因在于功能性是比较强的原因。受力较大的丝杠调质 HB250；方头轴颈局部淬硬 HRC42 2.条件：≥7 级精度受力不大轴颈方头等处均 不需淬硬如车床走刀丝杠 要求：45Mn 易切削钢和 45 热轧后 σb=600-750N/mm^2 除应力后 HB170-207 金相组织：片状珠光体铁素体
2.条件：≥6 级精度要求耐、尺寸稳定但负荷不大如螺纹磨 床、齿轮磨床等传动丝杠(硬丝杠) 要求：9Mn2V(直径≤60mm)、CrWMn(直径>60mm)球化退火后 球状珠光体 1.5-4 级网状碳化物≤3 级硬度≤HB227 淬火硬度 HRC56 0.5 金相组织回火马氏体无残余奥氏体存在
3.条件：7-8 级精度受力较大如各类大型镗床、立车、龙门铣和刨床等的走刀和 传动丝杠 要求：40Cr、42MnVB、(65Mn)调质 HB220-250σb≥850N/mm^2；方头、 轴颈局部淬硬 HRC42 金相组织：均匀索氏体
4.条件：≥6 级精度受点负荷的如螺纹或齿轮磨床、各类数控机床的滚珠丝杠 要求：GCr15(直径≤70mm0)、GCr15SiMn(直径>80mm)球化退火 后球状珠光体 1.5-4 级网状碳化物≤3 级 HRC60-62 金相组织；回火马氏体
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