天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在专注光通讯器件研发的同时，从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
热压铸成型热压铸成型是在较高温度下（60~100℃）使陶瓷粉体与粘结剂（石蜡）混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下金属模
LC陶瓷套筒
天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在专注光通讯器件研发的同时，从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
热压铸成型热压铸成型是在较高温度下（60~100℃）使陶瓷粉体与粘结剂（石蜡）混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯，素坯再经高温烧结成瓷。
热压铸成型的生坯尺寸精准，内部结构均匀，模具磨损较小，生产，适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制，否则会引起欠注或变形，因此不适合用来制造大型部件，同时两步烧成工艺较为复杂，能耗较高。
如果氧化铝陶瓷结构使用的时间久了之后，也会产生一定程度的磨损，但这都属于正常现象，只需要在其磨损过度以后进行更换就行了，说明氧化铝陶瓷结构的使用寿命到期了。
另外，一般环境的因素也会使得氧化铝陶瓷结构件发生磨损，所谓的一般环境因素指的应该是环境中介质影响、风力影响、温度的影响等等，很多时候就是因为长时间的风力侵蚀才使得结构件磨损的。
同时还有可能是因为环境中的杂质产生的影响，无论是因为什么因素造成的氧化铝陶瓷结构件磨损，都要及时对其进行检修和更换零件，不影响正常的操作。
我国多数透明氧化铝陶瓷管生产企业采用的成型工艺是等静压成型，其原理是：利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性，将配好的坯料装入塑料或橡胶做成的弹性模具内，置于高压容器中，密封后，通过压力泵注入高压液体介质，压力传递至弹性模具对坯体加压。 等静压成型具有成型质量高，成型形状复杂。压力作用效果好、坯体密度高且均匀。烧成收缩小、模具成本低、生产等突出优点
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