1、需固定操作员工,且经过考核通过,持证上岗.
2、为提高工效,在加工场区,将钢套筒与钢筋连接,完成挤压头的一半,在现场挤压另一半,但半成品要架起放置,防止挤压筒内被污染.
3、在挤压工作时,从接头中间压痕标志开始依次向两端进行为宜.
4、冷挤压套筒应要符合钢筋规格,以大代小方法并不全部可取,因看情况而定,例如：钢筋变直径时,若钢筋相差一个等级,那可用大直
连接套报价
1、需固定操作员工,且经过考核通过,持证上岗.
2、为提高工效,在加工场区,将钢套筒与钢筋连接,完成挤压头的一半,在现场挤压另一半,但半成品要架起放置,防止挤压筒内被污染.
3、在挤压工作时,从接头中间压痕标志开始依次向两端进行为宜.
4、冷挤压套筒应要符合钢筋规格,以大代小方法并不全部可取,因看情况而定,例如：钢筋变直径时,若钢筋相差一个等级,那可用大直径代替,若钢筋相差不止一个等级,应增加一个过渡段.
5、在做挤压连接工作之前,须在钢筋端部将标记做好（定位标志,检查标志）,定位标志其主要目的是标示钢筋与套筒的位置,由于钢套筒挤压后伸长,定位标志进入接头,故设检查标志,能更方便地随时检验钢套筒位置是否正确.
关于钢筋连接套筒的连接方式主要分为以下两种：
1、同径连接套，用扳手或管钳拧紧螺纹钢筋套筒，一端拧入到位，然后将另一端连接的酒吧和固定螺丝的地方。当连接单杠上，另一端应该是一个经常被依次拧紧连接器不能连接到中间的两个，以避免事故的连接质量。
2、正、反丝扣连接套，钢材加工不会变成左手螺纹，正和负的螺纹连接套筒(右旋螺纹的一端，另一端是左手螺纹连接套筒钢筋入口)将加入，开启连接设置进入连接套筒旋转时，使钢。一旦连接成功，应检查，质量测试方法：连接后外露螺纹长度袖子两侧每侧等于不超过一个完整的螺纹。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉强度的85～95%。
连接套
1.1连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度符合行业标准JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》中I类接头的性能要求。接头的抗拉强度不小于连接钢筋的实际抗拉强度的1.10倍或钢筋的抗拉强度，抗疲劳性良好。该接头通过了行业标准规定的200万次疲劳强度试验。节省材料。以40mm直径钢制连接套为例。挤压套管的质量为4kg，直螺纹套管为1.1kg。直螺纹套筒的质量是挤压套筒的25％，并且接头性能与挤压接头的性能相当。 1.2施工方便，连接速度快。钢丝加工厂工作，并不占用施工期。现场连接装配工作需要很短的时间。线头易于加工。钢筋一次完成剥肋和滚压螺纹两个步骤，加工速度快，成型螺纹精度高。应用范围广泛。对于钢筋没有可焊性要求，并且它适用于直径为14-50mm的HRB335和HRB400钢棒在任何方向上的相同和不同直径的连接。（4）风铲系列：B22风钻杆、C2风铲、C5风铲、C6风铲、C7风铲。 1.3环境保护建设。现场线头加工和接头施工无噪音污染，无明火，陈，安全可靠，节约能源。设备功率仅3~4kw，无需特殊配电设施，无需安装电线。耐低温性好。通过-400℃低温测试。全天候施工不受风，雨，雪等气候条件的影响。 1.4钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是国内外首创技术发明，达到国际水平;剥肋滚压直螺纹连接技术高效，方便，快捷的施工方法和节能，提，稳定可靠的连接质量优点得到了广大建筑单位和业主的青睐。它是一种新型的直螺纹连接技术。
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