铝焊机电流偏小或引弧困难的原因和解决方法：
(1)网络电压偏低
(2)电源输人线的截面过小;
(3)焊接的电缆太长;
(4)焊接的电缆截面太小;
(5)零件被污损;
(6)电缆与零件之间接触不好。
(7)等到网络电压回复一定值时使用;
(8)按照焊机的使用说明，将电流输送进去，设置足够截面积的电源线;
(9)扩大焊接电缆的截
全自动焊接机器人
铝焊机电流偏小或引弧困难的原因和解决方法：
(1)网络电压偏低
(2)电源输人线的截面过小;
(3)焊接的电缆太长;
(4)焊接的电缆截面太小;
(5)零件被污损;
(6)电缆与零件之间接触不好。
(7)等到网络电压回复一定值时使用;
(8)按照焊机的使用说明，将电流输送进去，设置足够截面积的电源线;
(9)扩大焊接电缆的截面积;
(10)尽量缩短焊接电缆长度;
(11)及时的清理焊缝处的污垢;
(12)保持输出电缆与各个零件间良好衔接。
焊接机器人有什么特点？
想要了解
焊接机器人的特点可以先看看以下两点：
1.柔性
机器人是数控立体作业机床，具有六个自由度，不仅可以实现焊枪位置的可达性，还可以实现焊枪的角度变化。虽然它的精度不能与传统的机床相比，但对于焊接生产而言，机器人的重复定位精度已完成能够胜任。
从经营角度看，设备的购入与产出平衡对企业来说非常重要，加之市场的影响，产品的更新换代周期相对缩短。如果采用焊接专机进行焊接生产，在产品换型时，焊接专机很难地适应产品的变化，从而阻碍了新产品的推出速度，这种延误极有可能严重影响企业的发展。采用机器人进行焊接生产，企业只需编制一个新程序即可实现新产品的投产，可使企业在市场上抢得先机。
2.人机对话
人机对话意味着自动化程度的提高，同时也给我们带来了效率和效益。人机对话是“指令”和“传感”的交流，它的发展依赖于传感技术的发展。目前在焊接机器人工作站上，已经有越来越多的各种传感器得到使用，比如，借助电流检出装置，可以实现焊接过程的跟踪；利用视觉传感器，可以实现焊缝位置的检测。
焊接机器人在机器人的用途中一直占据着主导地位，尽管近年来在国内得到了迅速发展，但在世界范围内来看，它的应用还处于发展上升期，我们要做的工作还很多。如何引进国外成熟的机器人应用技术为我们所用，如何在焊接质量控制上与国外接轨，如何培养国内的焊接机器人市场等一系列问题都等待着我们进一步努力。
焊接机器人的实用功能还有很多，并已经过实践的检验，为提高焊接生产效率和焊接质量带来了明显的效果。同时，每个机器人厂家对各种功能的开发也各有特点，可以说，在这个舞台上，各种各样的技术始终在不断涌现，异彩纷呈。
有了服务于焊接机器人的技术队伍，就要在设备操作规程上进行严格的管理，这样不仅可以减少机器人的误工率，也可以保证焊接质量。我们知道，机器人的作业特点就是反复地再现一个操作流程，如果操作流程没有出现失误，即可得到一批同样高质量的产品。反之，如果操作流程中出现了一个哪怕是很小的失误，而且没有及时发现，就会得到一批同样低质量的次品，甚至是废品。
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