液下泵的用途及优点液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵，有铸铁的壳体，下端有螺旋室(蜗壳)，室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金铸铁制成的。
液下泵是靠壳体的支撑螺栓，安装在储槽的人孔法兰上。这样，使吸液管经常都浸在液面以下。泵浸入的深度，决定于储槽的结构，必要时可以为3米。泵体置于储槽之内，适用于输送各种腐蚀性
液下渣浆泵口径
液下泵的用途及优点
液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵，有铸铁的壳体，下端有螺旋室(蜗壳)，室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金铸铁制成的。
液下泵是靠壳体的支撑螺栓，安装在储槽的人孔法兰上。这样，使吸液管经常都浸在液面以下。泵浸入的深度，决定于储槽的结构，必要时可以为3米。泵体置于储槽之内，适用于输送各种腐蚀性介质，但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向，排出口及排出管线与轴平行，深度可达3～4m。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架下。储槽内轴承为滑动轴承，轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。
液下泵是将泵体置于液体中的一种泵，它具有以下特点。
1.由于泵体置于贮槽液体中，因而轴封要求不高，适用于输送各种腐蚀性液体，但效率不高。
2.吸人口顺着轴线方向，压出口与轴线平行，泵轴加长，立式电机置于液体外部支架上。光滑脂充填量随外壳的构造和容积而有所不同，个别充填至容积的1÷3－1÷2为宜。
3.结构简单，一般使用厂就可以利用现有的离心泵自行改装。
适用于石油、化工、污水处理、炼钢、轧钢、造纸、水泥、热电输送各类腐蚀性液体及污水。
熔盐液下泵
熔盐液下泵
在薄膜稀释法固体烧0碱消费中，高浓度高沸点烧0碱的稀释采取熔盐作为加热介质。采取熔盐的长处是，在常压下即可取得300－500℃的低温，这比用低压蒸汽加热经济、平安，也比用间接火加热轻易掌握，能保障产品德量。熔盐液下泵的工况特征和选型请求如下。
、熔盐的组成为KN0。53 0A，NaN0：40％，NaN037％。在此比例下熔盐的粘度0小，480℃时的粘度为1。5cP，因而活动性好。泵清水测试性能可作为保送熔盐时的性能，对流量、扬程和效力均不修改，但轴功率为原清水泵的1。73倍。
第二、用氮气掩护。空气中的氧气会使低温熔盐中的NaN03氧化为NaN03，使其粘度急剧增添。为此，应在熔盐储槽液面上方用0．05MPa（G）压力的氮气进行掩护。液下泵轴封应避免空气漏入，又要增添氮气耗量。
第三、低温熔盐有很强的氧化性，要避免接触有复原性的铝、纸等物资，避免光滑油漏入储槽。泵出口法兰处要严防走漏，避免烧0伤人员。
第四、因为卧式熔盐泵轴封难度大，熔盐走漏有风险性，故个别采取液下泵。
第五、为延伸溶盐液下泵的长度，进步其运用牢靠性，熔盐储槽宜设计成卧式圆筒，或高径比小的立式圆筒。
构造特征
低温液下泵与常温液下泵的重要差别是要偏重处理与热收缩、低温机械强度和刚度有关的一系列构造设计问题。
、构造上的热对中性某些低温液下泵采取惯例液下泵构造，即用一根出液管。泵运行 时，出液管内充溢低温溶盐，而中心支持管仅下部接触熔盐，出液管的温度比支持管的高，因为热收缩量不同发生的热收缩力很大，易使泵体偏斜，延伸底轴承寿命，或使叶轮与泵体密封环相碰，密封环偏磨，内走漏增大。日本酉岛制造所的熔盐液下泵用双出液管构造，清除了轴向的不平均收缩）。
第二、悬臂式 某些熔盐液下泵有液下底轴承，因熔盐的光滑性不好，且低温下滑动轴承的间隙值难选得适宜，下轴承寿命不长。轴套有磨损使叶轮偏斜，径向向心力增大，进一步加剧轴套和叶轮密封环磨损。因而，这种有底轴承构造的液下泵检修频繁，合理的构造是采取悬臂式构造。
第三、双蜗壳泵体可大幅度减小泵在非设计工况下运行时的径向力，减小悬臂端挠度。双蜗壳泵体与双出液管联合，取缔了单出液管双蜗壳泵体中180度的隔板，简化铸造。
第四、增强轴承冷却办法 大多数低温液下泵底座上方的下轴承处有水冷夹套。德国KSB公司的熔盐液下泵用轴上自带的风扇进行风冷，后果不如水冷夹套好。瑞士RH泵公司的低温液下泵的轴承用稀油强迫循环光滑。光滑油是应用轴承下方的小叶轮进行循环，轴承座正面设置油箱，内有冷却盘管。咱们个别见到的是小型的液下泵，不是那种装置在泵房里的，因为以上所说的优良的性能，使其越来越遭到欢送，对它的消费请求也越来越高，保送的介质类型也越来月广。轴承的密封用非接触式折流罩密封，处理了低温液下泵漏油 问题。
第五、泵轴封方法要斟酌低温下的寿命问题和便于改换。熔盐液下泵的轴封是针对氮气的密封，各水泵厂都采取填料密封，向填料腔中部的灯笼环处通入氮气。填料腔周围设水冷夹套延伸填料寿命。
磁力液下泵的特性
磁力液下泵的特性
磁力液下泵是应用磁体能吸引铁磁物资以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性；而非铁磁物资不影响或很少影响磁力的大小，因而能够无接触地透过非磁导体（隔离套）进行能源传输，这种传动安装称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完整隔开，使内磁钢处于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力间接带动叶轮同步转动。
磁力液下泵的其重要长处：因为传动轴不须要穿入泵壳，而是应用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因而从基本上清除了轴封的走漏通道，完成了完整密封；传递能源时有过载掩护作用；除磁性资料与磁路设计有较高请求外，其他局部技巧请求不高；磁力液下泵的保护和检修任务量小。
海内磁力泵缺陷：磁力泵的效力比普通离心泵低；对防单面走漏的隔离套的资料及制作请求较高；（8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。如今市场上面的磁力泵因为遭到资料及磁性传动的限制，因而海内个别只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介质；因为隔离套资料的性个别较差，因而磁力驱动泵个别用于保送不含固体颗粒的介质；联轴器对中请求高，对中不事先，会招致出口处轴承的破坏和防单面走漏隔离套的
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河北冀泵源水泵制造有限公司
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