废铝料处理办法： ①将废铝轧碎并用加热办法消除污物，尤其是油漆污染物。然后作为接连揉捏机的质料。③合适的熔剂量和精炼时间，搅拌要平稳，不破坏熔体表面氧化膜，适时对铝熔体覆盖。②将废铝在熔炉中重熔并铸成合适接连揉捏机运用的圆棒、梯形型材。③将废铝重熔后制成lv粉或铝粒，作为接连揉捏机的质料。④将废铝在揉捏之前熔化为液体料供应接连揉捏机运用。利用废积料在接连揉捏机上出产
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废铝料处理办法： ①将废铝轧碎并用加热办法消除污物，尤其是油漆污染物。然后作为接连揉捏机的质料。③合适的熔剂量和精炼时间，搅拌要平稳，不破坏熔体表面氧化膜，适时对铝熔体覆盖。②将废铝在熔炉中重熔并铸成合适接连揉捏机运用的圆棒、梯形型材。③将废铝重熔后制成lv粉或铝粒，作为接连揉捏机的质料。④将废铝在揉捏之前熔化为液体料供应接连揉捏机运用。利用废积料在接连揉捏机上出产成品与传统办法比较，工序短、能耗低。据实验材料标明，在相同条件下用传统办法揉捏管材的能耗为255×109 J·t-1,以棒料(废铝料)供接连揉捏时能耗为190×109 J·t-1，以粉料(废铝料)供接连揉捏时能耗为80×109J·t-1，以废铝的粉碎料供接连揉捏时能耗为10×109J·t-1。国内某铝加工厂用铝合金废屑首行压坯,然后进行模锻实验，它有利于进步废铝屑的收回率和节约能源。
铝及铝屑的化学转化是由铝表面与溶液中化学氧化剂直接反应而形成的，这一过程无需通过外加电压，又称化学氧化处理。赤泥是氧化铝冶炼生产过程中排出的固体粉状废弃物，含有氧化铁成分，因外观颜色与赤色泥土相似而得名。
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废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。
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