主要的铸件检测方式
涡流检测
涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化
精密铸钢件
主要的铸件检测方式
涡流检测
涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化
精密铸件的行业状况
大陆精密铸造行业的规模 大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是近几年。目前，熔模铸造有两类水平的工艺，一种是企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，其铸件尺寸精度和表面粗糙度相对较差，达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况，还有采用中温或低温模料制模，表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺，能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计，2001年采用一种的厂家超过350家，年产量7.5万吨，年产值32.8亿元；而终工艺生产厂家(包括复合工艺)超过1350家，年产量近20万吨，年产值15亿元。而2002年，产量更达到32.1万吨，产值达到54.9亿元。2002年的产量是1988年的6.4倍。而产值则是1988年3.3亿的16.6倍。
精密铸造高压水力清砂机的主要功能
1.精密铸件表面无损清砂，该清砂设备便于操作，。
2.对异型和孔腔铸件有很好的清砂处理效果，标准喷嘴适用于小件清砂，选配高压聚焦喷嘴或打通鼠头，用于各种形状、各种铸孔和各种砂型的内孔内腔有效清理。这项技术世jie领xiang!
3.选配喷砂附件可以进行表面抛光处理，选配管内鼠头清洗附件进行大而长的铸件孔清砂和铸造现场排水管线排灰管清洗。
4.选配强力旋转喷头可用于清理，双嘴强力旋转枪头适用于更、更高1效率的表面清砂要求。
5.可根据要求设计清砂流水作业线、特殊清砂执行工具水砂分离系统和您的其他生产需要。
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