阴极电泳漆膜出现膨胀堆积，是怎么回事
现象：
阴极电泳漆膜出现膨胀堆积的现象，一般都是因为被涂物在使用过程中，不小心与油、溶剂、粘结胶等进行接触、附着后，漆面产生膨胀的一种现象。
常见产生原因：
1、夹缝中的前处理液未洗净。
2、被涂物表面处理没有做好，导致有异物的存在。
3、阴极
环保电泳漆
阴极电泳漆膜出现膨胀堆积，是怎么回事
现象：
阴极电泳漆膜出现膨胀堆积的现象，一般都是因为被涂物在使用过程中，不小心与油、溶剂、粘结胶等进行接触、附着后，漆面产生膨胀的一种现象。
常见产生原因：
1、夹缝中的前处理液未洗净。
2、被涂物表面处理没有做好，导致有异物的存在。
3、阴极电泳漆膜受到耐溶剂、浊粘结胶等物的沾污时，没有及时地进行处理。
解决方法：
1、加强电泳前的水洗把关力度，确保洗净。
2、加强对被涂物表面的清理，防止异物的存在，消除沾污源。
3、在阴极电泳漆膜受到沾污时，及时清理，及时地消除。
怎么解决电泳漆膜上附着灰尘的问题
灰尘附着问题现象：
电泳漆膜表面出现有灰尘附着的现象。
产生原因：
1、电泳涂装前处理的水洗槽的水太脏，有颗粒杂质。
2、电泳槽中本身含有杂质颗粒物，或者金属离子等。
3、电泳后的滴水区上方有尘灰飘落。
4、烘干固化的烤箱内有灰尘颗粒。
处理方法：
1、增加电泳槽前的纯水槽里的纯水更换次数。
2、加强超滤电泳漆槽液，添加纯水。
3、在滴水区上方加灰尘防护罩，常清理生产车间的卫生，有条件可以做密封无尘车间。
4、清除烘烤炉内的灰尘杂质物，定期打扫烤箱内的卫生。
电泳涂装工艺为什么一定要用纯水？
工件如果把很多杂质离子带进了电泳槽，那么对电泳涂装漆膜的、槽液的稳定性都会产生很大的影响，电泳漆膜会产生各种漆膜弊病，例如漆膜麻点，颗粒状等等。然而纯水的好处就是杂质离子少，电导率低。那么纯水洗的就可以很好的控制杂质离子被带入到电泳槽液中去，来提高电泳漆膜。因此工件进电泳槽之前必须要用纯水进行测底的清洗。
电泳涂装用的纯水，要求电导率≤10μs/cm；工业用水的电导率一般在200μs/cm左右，所以电泳工艺中用的纯水比普通工业用水的要求要高很多。
同时如果电泳槽液中的电导率偏高，则需要超滤机来超滤排放UF液，然后补充纯水到槽液中来降低杂质离子的含量。
一般纯水洗后的滴水电导控制在30μs/cm以下。磷化后的产品要经过自来水水洗后，再用2到3道纯水洗后才能进行电泳涂装工艺。
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