泡沫混凝土施工工艺要求
1、施工准备：
1.1材料及主要机具：
1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。
1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.1.3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。
1.1.4 HT-18型发泡机、水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
泡沫轻质混凝土
泡沫混凝土施工工艺要求
1、施工准备：
1.1材料及主要机具：
1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。
1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.1.3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。
1.1.4 HT-18型发泡机、水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
1.2作业条件：
1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，(女儿)墙四周已弹好+50cm水平标高线。
1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
1.2.3相关电器预埋等工程已完成。
1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。
泡沫混凝土填注生产工艺
泡沫混凝土浇注
（1）泡沫混凝土的生产工艺流程见如下图：
南昌金砼现浇泡沫混凝土工艺流程
（2）泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫混凝土混合料制备、浇注成型、养护、检验。
（3）泡沫混凝土必须按一定的厚度分层浇注，当下填注层终凝后方可进行上填注层填注。分层厚度一般控制
在30~100cm，太薄不利于单层泡沫混凝土的整体性，太厚容易引起下部泡沫混凝土中的气泡压缩影响密度，同时对施工操作带来不便。浇注过程中，应注意气温、昼夜温差，合理安排每层浇注厚度，避免因水化热聚积过大，产生温度裂缝，对泡沫混凝土性能产生影响。泡沫混凝土填注每层间隔10~14h浇注1层为宜，适当控制竖向填注速度。
（4）当填注面积较大，在泡沫混凝土初凝前不能完成整层填注时，必须分块。分块面积的大小应首先参考沉降缝位置，根据泡沫混凝土的初凝时间、设备供料能力以及分层厚度确定（纵向填注分块以5~15m为宜，横向浇注宽度大于15m也应进行分块）。
聚合泡沫混凝土制造工艺要求：
聚合泡沫混凝土制造是将水泥与有机物泡沫聚合材料反应制得的聚合泡沫混凝土，这种聚合泡沫混凝土具高质量的粘性、弹性，浮悬力比同等条件的泡沫混凝土、普通混凝土高数倍到数十倍，聚合泡沫混凝土能稳定于混凝土之中，在固化过程中泡沫壁逐渐变薄抵消了泡沫泥浆在硬固过程中产生的拉力，物理性断裂，使聚合泡沫混凝土从泡沫泥浆至硬固物件外在不产生收缩，由此造得的聚合泡沫混凝土不产生坍塌变形收缩。
聚合泡沫混凝土当水泥与砂的配比在1：2~4倍，容重在800~1200kg/m3时，浇注到50cm~100cm左右高度中也不会补挤压，造成气体逸出。
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