硅胶成型工艺
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
①固态硅胶成型工艺
模压硅胶制品通常是通过高温模具中放入添加（双二五或许双二四）硅胶硫化剂的混炼胶与涂刷过CL-24硅胶胶水的金属、尼龙、玻璃、环氧树脂、陶瓷等基材，再通过平板硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型
橡塑制品加工
硅胶成型工艺
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
①固态硅胶成型工艺
模压硅胶制品通常是通过高温模具中放入添加（双二五或许双二四）硅胶硫化剂的混炼胶与涂刷过CL-24硅胶胶水的金属、尼龙、玻璃、环氧树脂、陶瓷等基材，再通过平板硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。刷洗干净后用大量清水冲洗模具，使其药液完全冲洗干净，再用风枪迅速将模具表面的水分吹干。材料合作色膏（色母）依照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决议了模压硅胶制品的形状。
②挤出硅胶成型工艺
挤出硅胶制品通常是通过挤出机器揉捏硅胶成型的，把CL-26AB胶水涂刷在包芯基材上，烘干后，在挤出设备中与硅胶一体成型。一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性食品机械中广泛运用。所以我们在生产过程当中，不要因为提高生产效率，而盲目的降低硫化时间，这样不仅没带来效率，还降低了的保证和浪费了人工物力，影响公司的有序发展。还有一种食品级硅胶条截断后再用KL-301胶水热粘接在一起，归于二次加工。运用也比较广泛。
硅胶产品常见的问题
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务
主要的不良还是有原料不熟、产品畸形、产品多料、产品少料等等，但是这些都是因为在生产机台里面出现的不良，有的很轻微的问题我们可以通过人工休整，严重的直接作为废品处理的，痛过人工休整的产品不会影响产品的使用性能和效果的，所以这跟我们都会做好严格的控制。长期暴露在紫外线及风雨中，其物理机械功能改变不大，经野外曝晒实验数十年，未发现裂纹或降解发黏等老化现象。对于硅胶制品成型这道工序，产品的规格尺寸越大，出现不良带的损失就越大，这都是因为产品原料成本所决定的因
数。
硅胶制品气泡产生的原因
由于原材料引起的气孔气泡包括生胶、配合剂本身所含水份、易发辉物和化学反应产生的气体。配合剂中易产生气泡的组份是增塑剂(包括软化剂)。12g/cm2伸长率：600%-700%特点：由于此材料透明度好，抗拉力强。因为增塑剂多属于油脂类，内含低温挥发物和水份居多;其中煤焦油更为多。为除去水份，硅胶制品加工厂家常在混炼前对煤焦油进行加热蒸发。即使如此，增塑剂中的易挥发性物质和低分子物质仍会在混炼加热或硫化加热时挥发，从而产生气孔或气泡。
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