催化燃烧设备
熔结环氧粉末(FBE)补口
20世纪70年代,美国阿拉斯加管道工程的建设使熔结环氧粉末(FBE)成为这一阶段*成功的防腐层,FBE补口技术也随之发展。FBE补口的涂装与其管体防腐层的厂内预制基本相同,即现场对待补口区域进行喷砂除锈,再静电加热喷涂环氧粉末;因地形等原因不能进行热喷涂的场合,可使用液态环氧涂料进行现场涂刷补口,但此方法得到的补口防腐层比热
催化燃烧设备原理

催化燃烧设备
熔结环氧粉末(FBE)补口
20世纪70年代,美国阿拉斯加管道工程的建设使熔结环氧粉末(FBE)成为这一阶段*成功的防腐层,FBE补口技术也随之发展。FBE补口的涂装与其管体防腐层的厂内预制基本相同,即现场对待补口区域进行喷砂除锈,再静电加热喷涂环氧粉末;因地形等原因不能进行热喷涂的场合,可使用液态环氧涂料进行现场涂刷补口,但此方法得到的补口防腐层比热喷涂环氧粉末得到的FBE性能降低很多。为了弥补FBE在使用温度和抗机械损伤方面的不足,双层熔结环氧粉末(DFBE)防腐层得到发展,与之相匹配的DFBE补口也得到广泛应用。目前,在北美地区的管道建设中,FBE防腐层及其补口技术仍占主导地位。
催化燃烧装置的性能特点一
1.能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;
2.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;
3.安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;
4.占地面积小,净化,催化净化装置净化达95%以上。
5.余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率
催化燃烧装置技术原理
催化燃烧净化装置主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
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