楼板模具的设计要求
楼板模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。楼板模具在每个边模上设置3-4个定位销，以更精1确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。楼板模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。独立式楼板模具用钢量较大，适用于构件类型较单一且重复次数多的项目。
预制构件楼板模具
楼板模具的设计要求
楼板模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。楼板模具在每个边模上设置3-4个定位销，以更精1确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。楼板模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。独立式楼板模具用钢量较大，适用于构件类型较单一且重复次数多的项目。
楼板模具的板底支撑间距不应大于2m，每根支撑之间的高差不应大于2mm，标高偏差不应大于3mm，悬挑板外端宜比内端支撑调高2mm。楼板模具安装后调整合模紧度，调整压射参数，包括快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。
楼板模具的面板根据楼层高度和构件长度，宜选用整块的钢板。对于面板要求不严格的，可采用拼接钢板的形式，但需注意拼接的处理方式。楼板模具构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精1确定位，有些预埋件的定位在大底模上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便，定位唯1，以防止错用。
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