数控机床的编程特点坐标和增量坐标数控机床的编程特点坐标和增量坐标在一个程序段中，可分别采用坐标方式或增量坐标方式编程，也可采用二者或者编程。在程序编制过程中，合理地使用坐标方式与增量坐标方式编程，将简化加工程序的设计。在FANUC数控系统，用“X,Z"表示坐标方式，用”U,W“表示增量坐标方式。具有固定循环功能由于车削加工常用棒料或锻料作为毛呸，加工余量较大，加工时需要多次
天津五轴数控机床
数控机床的编程特点坐标和增量坐标
数控机床的编程特点
坐标和增量坐标
在一个程序段中，可分别采用坐标方式或增量坐标方式编程，也可采用二者或者编程。在程序编制过程中，合理地使用坐标方式与增量坐标方式编程，将简化加工程序的设计。在FANUC数控系统，用“X,Z"表示坐标方式，用”U,W“表示增量坐标方式。
具有固定循环功能
由于车削加工常用棒料或锻料作为毛呸，加工余量较大，加工时需要多次走刀，为了简化编程，数控机床具备各种不同形式的固定切削循环功能，如圆柱面，圆锥面固定切削循环，端面固定切削循环，螺纹固定切削循环及复合固定切削循环等，这些循环指令可简化编程。
变挡液压缸常见故障以及排除方法
常见故障以及排除方法：1、轴承或齿轮损坏，3.1、故障原因，变挡的压力过大，使齿轮受到冲击而造成破损。解决方法，适当的调整压力和流量；3.2、故障原因，固定销脱漏或变挡机构受到损坏。解决方法，修复机械零件或直接更换零件；具有较大的调速范围，并能实现无级调速，使切削加工时能选用合理的切削用量，从而获得的生产率，加工精度和表面质量。3.3、故障原因，轴承的预紧力过大或者无润滑。解决方法，加上润滑使之充足，并重新调整好预紧力。
2、主轴无变速，4.1、故障原因，液压的压力不够。解决方法，对压力进行检测和调整的工作；4.2、故障原因，变挡液压缸有研损或卡死的现象。解决方法，对毛刺和研伤进行修补，并清洗后重新安装；4.3、故障原因，变挡电磁阀被卡死。解决方法：清洗和检修电磁阀；4.4、故障原因，变挡液压缸内窜或油泄。解决方法，更换密封圈；其它类型数控机床
其它类型数控机床主要有数控三坐标测量仪，数控对刀仪，数控绘图仪等。4.5、故障原因，变挡复合的开关失灵。排除方法，更换开关。
数控机床的维修其实还是看出现的问题的严重性
数控机床的维修其实还是看出现的问题的严重性。比如有时候我们的电脑卡机，或者出现一些小问题，我们就会重启，重启之后，一些问题就能解决了。数控机床其实跟电脑一样，都是机器嘛，自然有时候碰到瞬时故障引起的报警，其实可以用硬件进行复位还原，复位还原之后，可能机器就能正常运转。当然，有些问题还是因为程序出现小差错，有一定能力的师父，有时候就懂得修改下一些细微的参数，这样机器又能正常工作了。更有甚者，有时仅仅是因为机床的平稳问题造成的，有时机器不够平稳，就会震动，导致其制造的产品与实际出现偏差，自然，这样的问题就只要将机床放平稳点就好了。当然，有些元器件是因为工作在高压高温的时间太长，导致元件烧毁，此时就将相应的设备进行替换就好了。相信只要有心，每个人都有能力去处理好这样的小问题的，以保证数控机床的使用寿命。数控机床主轴轴承的配置形式1）前支承采用双列圆柱滚子轴承和双列60o角接触球轴承组合，后支承采用成对角接触球轴承。
数控机床伺服主轴与变频主轴的区别
数控机床伺服主轴与变频主轴的区别:观点上的区別。而今，FANUC零碎的主轴电动机重要的掌握有两种接口：模仿（DC0～10v）接口以及数字（串行传递）接口。模仿接口靠变频器以及三相异步电动机去掌握驱动；缩短传动链以及用预紧的办法提高传动系统的刚度，如采用电动机直接驱动丝杆，应有预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副，丝杆支承设计成两端向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提高传动系统的刚度。数字接口靠齐数字伺服电动机去掌握驱动。每每说用变频器驱动的主轴便是模仿主轴，用伺服电动机去驱动的主轴便是伺服主轴。二者皆能满意数控机床主轴的掌握请求。
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