数控机床日常保养包括哪些内容做好主传动链的保养，要定期调节主轴传动带的松紧度，还要检查主轴润滑恒温箱的温度范围，加油量和清洗过滤器的数量；液压系统作为数控机床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱，冷却器和加热器，液压零件，滤芯等液压系统零件。3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。企业应做好机械系统的维护保养工作，加强机械系统维护工作
数控机床生产厂家
数控机床日常保养包括哪些内容
做好主传动链的保养，要定期调节主轴传动带的松紧度，还要检查主轴润滑恒温箱的温度范围，加油量和清洗过滤器的数量；液压系统作为数控机床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱，冷却器和加热器，液压零件，滤芯等液压系统零件。3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。企业应做好机械系统的维护保养工作，加强机械系统维护工作的投入，为数控机床的正常使用提供硬件支持。
数控机床的编程特点直径编程方式
数控机床的编程特点
直径编程方式
数控机床加工的回转体内零件，其横截面为圆形，所以尺寸有直径和半径2种方法。用直径值编程时，称为直径编程；用半径值编程时，称为半径编程。
由于在图样上和测量时，零件的径向尺寸均以直径表示，所以多数数控车床系统采用直径编程。即坐标方式编程，X为零件的直径值；相对坐标方式编程，X为刀具径向实际位移量的2倍。
数控机床点位控制只要求
点位控制的数控机床
点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。同时，地改善了操作者的观察，操作和维护条件，设有紧急停车装置，避免发生意外事故。为了实现既快又的定位，两点间位移的移动一般先移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度。
具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
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