生产速度快，产量高这是非织造布技术有目共睹的一大特点，也是传统纺织品生产所无法比拟的。现将无纺布袋的生产速度和产量与传统的纺织生产进行比较。由表中数字可看出，无纺布袋的生产速度是传统的纺织生产所望尘莫及的，当然，速度高就惫味着产量高，二者的关系是一致的。而且每一种生产方法又可采用多种变化的工艺，仅缝编法无纺布袋就有10种以上的缝编工艺变化，而且每一种无纺布袋的生产方法又可与其他方法
印刷无纺布袋
生产速度快，产量高这是非织造布技术有目共睹的一大特点，也是传统纺织品生产所无法比拟的。现将无纺布袋的生产速度和产量与传统的纺织生产进行比较。由表中数字可看出，无纺布袋的生产速度是传统的纺织生产所望尘莫及的，当然，速度高就惫味着产量高，二者的关系是一致的。而且每一种生产方法又可采用多种变化的工艺，仅缝编法无纺布袋就有10种以上的缝编工艺变化，而且每一种无纺布袋的生产方法又可与其他方法进行组合应用，如针刺与黏合、针刺与缝编、热轧与缝编、纺丝成网与水刺、热轧与缝编、纺丝成网与熔喷等。对于干法无纺布袋的成网也有多种变化形式，有机械成网和气流成网，其中又可分为杂乱成网、纤维平行排列的单层纤维网或交叉折叠的多层纤维网等。在无纺布袋的后整理加工中也同样有许多变化，可根据产品的终用途采用不同的整理方法，如印花、染色、涂层、叠层、轧花、防水、抗静电等。因此，通过对纤维原料、成网方式、纤维网加固方法、后整理方法等进行适当的选择与组合，就可以得到变化无穷的无纺布袋生产工艺，制造出各种各样的无纺布袋产品。这样就可以根据终产品的不同用途与要求、生产成本的加工路线，克服了传统纺织品生产设计中的诸多限制因素，改变了变化有限的被动局面，并有利于运用电子计算机进行产品设计.以达到更合理地利用原料、降低产成本、提高产量和节约能源的目的。无纺布袋的性除了受纤维的性影响外，还受其本身的结构、黏合方式、黏合剂种类的影响。
无纺布袋原料羽绒的微管索细胞的化学组成和羊毛类似，含有大约17种氨基酸。微管索细胞外的细胞膜中所含的胆醇大分子属于环戊烷类难溶于水的化合物。细胞膜中所含的三磷酸酯大分子是有机醇类和二分子磷酸缩合而成的酯类化合物，也是一种难溶于水的有机物。因而由这两种大分一子构成的羽绒细胞使羽绒纤维具有良好的防水性能。羽绒纤维的内层是组成微管索细胞的主要成分，即羽蛋白，由多种氨基酸缩合而成。各种氨基酸以各种形式相互结合成多肤链;多胧链之间又通过氢键使这些氨基酸大分子按一定形状排列起来，几个多肤链扭成一股.几股又扭在一起.形成绳索状结构细胞，即微管索细胞。因此，从羽绒的结构和组成来看，羽绒作为非织造防寒保暖材料具有其的天然优势，即良好的热隔离性、好的重量效应比和优良的透气性。这些特性是由其特定的结构所决定的:1天然中空纤维，使羽绒本身富含大量的静止空气;多级羽状结构，将羽绒产品自然地分成若千均匀的立体小空间;在羽绒絮毡的三维空间中数百万根轻细的毛绒交叠在一起形成数百万只静止空气储存器;羽绒的绒毛带电，但其静电容量极小，只要有极少量的电荷，绒毛间就互相排斥，彼此分立开来，使羽绒产品的立体结构更加充盈丰满，形成的立体静止空气“储存器”更加稳定，这些“储存器”不会因使用或其他外界因素而急剧减少。无纺布袋生产中由干含有磷、氮、卤素氯、澳的化合物都有阻燃效果，所以像磷加氯、磷加氮、磷加溟的合用方式可起到较好的阻燃作用，但在考虑提高阻燃效果的同时还必须注意价格，以利于降低生产成本。羽绒的这些特点是任何其他保暖材料无法比拟的
防止失去耐久性或防止卫生整理剂的活性部分与其他整理剂发生化学作用。卫生整理时，一般织物上的加量为织物质量的百分之零点一到百分之一点五。吸尘整理，吸尘整理的目的是提高用作过滤材料的环保袋的吸附粉尘或尘埃的能力。这种整理主要是使用亲油，亲水性能优良的抗静电剂、吸湿剂、石蜡乳液等吸附剂对无纺布袋进行浸渍处理。通过这种整理的环保袋过滤材料可使粉尘或尘埃在过滤过程中被环保袋中的纤维所吸附。这种环保袋过滤材料对降低水泥制造工业的粉尘极为有效，具有极高的环保价值，也可用于公共建筑场所、旅馆、医院、饭店的人口处尘垫。以吸住行人鞋底上的尘埃。当垫子站污严重时，经洗涤后可重新使用。也可在吸尘整理剂中加入光泽剂，将黏合法环保袋制成擦皮鞋布，供旅馆和家庭使用，其除尘效果远远超过机织拉绒布。当采用某种方法改善某一方面性能时，不可避免地会引起纤维其他性能的变化，因此。
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