新剂型-纳米的分散和研磨
现在大部分制剂生产，采用的工艺是分散机分散，砂磨机研磨终粒径达到3-5微米即可满足要求，新剂型纳米，字面上理解就可以看出来，这将对原药的研磨细度，粒径分布及产品稳定性更加高。在领域新推出来的在线分散机不管是当下大部分的原药生产，还是新剂型纳米都可以很好提高生产效率。在线分散机采用真空负压上料原理，真正做到一机多用可实现, 润湿, 混
微型砂磨机
新剂型-纳米的分散和研磨
现在大部分制剂生产，采用的工艺是分散机分散，砂磨机研磨终粒径达到3-5微米即可满足要求，新剂型纳米，字面上理解就可以看出来，这将对原药的研磨细度，粒径分布及产品稳定性更加高。在领域新推出来的在线分散机不管是当下大部分的原药生产，还是新剂型纳米都可以很好提高生产效率。在线分散机采用真空负压上料原理，真正做到一机多用可实现, 润湿, 混合分散, 溶解乳化等多种功能。减轻砂磨机的工作量，实现整体低能耗生产。
定制的卧式涡轮砂磨机通用配置参数
转子材质：高陶瓷氧化锆材质
筒体材质：高陶瓷碳化硅材质/氧化锆材质
密封方式：集装式双端面机械密封，砂磨机，专为带细颗粒物料而设计。整体件，使用按装方便，无需人员即可自行更换。
栅网规格: 管状栅网，可选缝隙0.05/0.1/0.3/0.5mm
仪表：电接点压力表与电接点温度（带温度保护，可自动停机）。
进 料 泵：气动隔膜泵、螺杆泵或齿轮泵
涡轮式砂磨机研磨介质：含锆量≥95%纯氧化锆珠，使用的研磨介质直径在0.1mm-1.0mm
电控系统:可选防爆/非防爆配置，带现场操作面板（触摸屏/变频无极调速可选配）
卧式砂磨机主机和传动装置的安装说明
1、砂磨机主机的轴应该是水平的，高应该在两端空心轴的顶部测量。当有误差时，应允许进给端比排出端高1毫米。从两端空心轴的轴承座盖来看，空心轴与周围轴承盖之间的间隙应该基本相同，间隙基座应该在内压盖和外压盖的两侧，这是相同的。
2、节能砂磨机传动部分的安装
在主齿轮的基础上，安装和调整传动部分，使小齿轮的齿宽比在齿面两侧均匀，小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿面间隙为0.25mm（约一层硬箱ciga）。从大、小齿轮的接触标记来看，接触标记应占总长度的60%以上，接触标记的高应占总高的40%左右。
如果接触轨迹偏离齿面宽度的一端，则表明齿面不平行，如果大齿轮在一周内被挤压至死角，则齿轮之间的间隙太小，因此小齿轮应该稍微远离大齿轮。
什么是砂磨机流量
砂磨机流量：流量和产量是两个不同的概念，在连续研磨工艺时两者相等。在循环研磨时，产量是流量的1/n(n循环次数)
砂磨机线速度：线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-15m/s。
研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高(如图5所示)。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。
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